તમે જે જાણવા માગો છો તે મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નથી પરંતુ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે?
કૃપા કરીને ક્લિક કરો:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
સેવા વર્ણન
અમારા મુખ્ય વ્યવસાયોમાંના એક તરીકે, અમે વિવિધ કદમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કસ્ટમાઈઝ્ડ ઉત્પાદનની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ.અમે અમારા ગ્રાહકોને પ્રારંભિક ડિઝાઇન, મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પરીક્ષણથી લઈને વેચાણ પછીની પ્રક્રિયા સુધી શ્રેષ્ઠ સેવા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડ એ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેનું સાધન છે;તે એક સાધન છે જે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સંપૂર્ણ માળખું અને ચોક્કસ પરિમાણો આપે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ અમુક જટિલ આકારના ભાગોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.ખાસ કરીને, ગરમ, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને ઠંડક અને ઉપચાર પછી, મોલ્ડેડ ઉત્પાદન મેળવવામાં આવે છે.
થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની મોલ્ડિંગ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ બે;મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર, તેઓ ટ્રાન્સફર મોલ્ડ, બ્લો મોલ્ડ, કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, થર્મોફોર્મિંગ મોલ્ડ, હોટ પ્રેસિંગ મોલ્ડ (કમ્પ્રેશન મોલ્ડ), ઇન્જેક્શન મોલ્ડ વગેરેમાં અલગ પડે છે, જ્યાં સામગ્રી ઓવરફ્લો માટે હોટ પ્રેસિંગ મોલ્ડને ઓવરફ્લો પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અડધા ઓવરફ્લો પ્રકાર, કોઈ ઓવરફ્લો પ્રકાર ત્રણ, કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડને ઠંડા રનર મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, હોટ રનર મોલ્ડ બે;લોડિંગ અને અનલોડિંગ પદ્ધતિ અનુસાર મોબાઇલ, નિશ્ચિત બેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
સેવા પ્રક્રિયા
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા કંટાળાજનક અને જટિલ છે, તે સરળ લાગે છે અને ઓપરેશન પાછળ ઘણી પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: ગ્રાહકની વૈવિધ્યપૂર્ણ આવશ્યકતાઓને સ્વીકારવી, એન્જિનિયરિંગ ટીમ મોલ્ડ ડિઝાઇન, મોલ્ડ ઉત્પાદન, મોલ્ડ નિરીક્ષણ અને ટ્રાયલ મોલ્ડ, મોલ્ડ ફેરફાર અને સમારકામ, મોલ્ડ જાળવણી.નીચેના Ningbo P&M તમને એક પછી એક પ્રક્રિયામાં લઈ જશે.
1 ઓર્ડર કન્ફર્મ અને તૈયારી
ગ્રાહક ઓર્ડર આપે છે, પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચરનું વિશ્લેષણ, સામગ્રી અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સાધનો પર નિર્ણય
પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ મેકિંગ, સૌ પ્રથમ, ગ્રાહક ઇજનેરી સ્ટાફ મોલ્ડ ઉત્પાદકને ઉત્પાદન રેખાંકનો પ્રદાન કરે છે, ઉત્પાદકને મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન કાર્યની જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન ડેટા એકત્રિત કરવાની, વિશ્લેષણ કરવાની, ડાયજેસ્ટ કરવાની પ્રક્રિયા, ગ્રાહક કસ્ટમાઇઝેશન માટે આ.
2 મોલ્ડની ડિઝાઇન (મોલ્ડ બેઝ, ઘટકો), ચિત્ર
ઘાટની રચના કરતા પહેલા, આપણે ભાગો, તકનીક, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને અન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓનો ઉપયોગ સમજવાની જરૂર છે.ઉદાહરણ તરીકે, દેખાવ, રંગ પારદર્શિતા અને કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં પ્લાસ્ટિકના ભાગોની જરૂરિયાતો શું છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ભૂમિતિ, ઢોળાવ અને દાખલ વાજબી છે કે કેમ, ફ્યુઝન માર્કસ અને સંકોચન જેવા મોલ્ડિંગ ખામીઓની સ્વીકાર્ય ડિગ્રી, અને શું પેઇન્ટિંગ, પ્લેટિંગ, સિલ્ક-સ્ક્રીનિંગ અને ડ્રિલિંગ જેવી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ છે.
પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સહિષ્ણુતા કરતાં મોલ્ડિંગ સહિષ્ણુતા ઓછી છે કે કેમ અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોને જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે મોલ્ડિંગ કરી શકાય છે કે કેમ તેનો અંદાજ કાઢો.વધુમાં, પ્લાસ્ટિક અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને સમજવા માટે.
3. સામગ્રીની પસંદગી
સાથે જ અમે ગ્લુ ફીડિંગ મેથડ, બ્રુઅર મોડલ, પ્લાસ્ટિક મટિરિયલ પ્રોપર્ટીઝ, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરનો પ્રકાર વગેરેની જરૂરિયાતો શોધી કાઢીશું.
મોલ્ડિંગ સામગ્રીએ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની મજબૂતાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, સારી પ્રવાહીતા, એકરૂપતા અને આઇસોટ્રોપી અને થર્મલ સ્થિરતા હોવી જોઈએ.પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉપયોગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ મુજબ, મોલ્ડિંગ સામગ્રીએ ડાઈંગ, મેટલ પ્લેટિંગની સ્થિતિ, સુશોભન ગુણધર્મો, જરૂરી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી, પારદર્શિતા અથવા પ્રતિબિંબીત ગુણધર્મો, ગ્લુઇંગ (જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક) અથવા વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.
મોલ્ડેડ ભાગો સીધા પ્લાસ્ટિક સંપર્ક અને મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપે છે, જેમ કે પોલાણ, કોરો, સ્લાઇડર્સ, ઇન્સર્ટ્સ, ઝોકવાળા પ્લેન, સાઇડ ડાઇઝ વગેરે.
મોલ્ડેડ ભાગોની સામગ્રી મોલ્ડની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે અને મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના દેખાવ અને આંતરિક ગુણવત્તાને નિર્ધારિત કરે છે.
સામગ્રીની પસંદગીનો સિદ્ધાંત છે: મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાર, ઉત્પાદનનો આકાર, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઉત્પાદનનો દેખાવ, ગુણવત્તા અને વપરાશની જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન બેચનું કદ, કટીંગ, પોલિશિંગ, વેલ્ડીંગ, એચીંગ, વિરૂપતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય સામગ્રી ગુણધર્મો, વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલને પસંદ કરવા માટે, ઘાટ અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓની અર્થવ્યવસ્થા અને ઉત્પાદનની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લેતા.ત્યાં ઘણા મોલ્ડ સ્ટીલ્સ છે, અને મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ અને ઉત્પાદનોની સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.
(1) પારદર્શક પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને મોલ્ડ કરવા માટે, પોલાણ અને કોર ઉચ્ચ મિરર પોલિશિંગ પ્રદર્શન સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાત કરેલ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે 718 (P20 + Ni વર્ગ), NAK80 (P21 વર્ગ), S136 (420 વર્ગ), H13 વર્ગ. સ્ટીલ, વગેરે
(2) ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તા, લાંબી સેવા જીવન, મોલ્ડના મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો માટે, પોલાણમાં ઉચ્ચ મિરર પોલિશિંગ કામગીરી સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાત કરેલ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે 718 (P20 + Ni વર્ગ), NAK80 (P21 વર્ગ), વગેરે. કોરનો ઉપયોગ લો-ગ્રેડ આયાતી સ્ટીલ પ્રકાર P20 અથવા P20 + Ni માં કરી શકાય છે.
(3) નાના અને ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, સામાન્ય રીતે દેખાવની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ, તેના મોલ્ડિંગ ભાગોનો ઉપયોગ આયાતી મધ્યમ-ગ્રેડ સ્ટીલ ગ્રેડ P20 અથવા P20 + Ni માં થાય છે.
(4) ભાગોની આંતરિક રચનાની દેખાવ ગુણવત્તાની આવશ્યકતા ન હોવા માટે, સ્ટીલ પર સામગ્રી બનાવવા માટે પણ ઘાટની કોઈ ખાસ આવશ્યકતા નથી, નીચા ગ્રેડની સ્ટીલ P20 અથવા P20 + Ni વર્ગ પસંદ કરી શકો છો.
3. પોલાણની પુષ્ટિ.
જે ભાગો ઉત્પાદનની જગ્યા બનાવે છે તેને મોલ્ડેડ ભાગો (એટલે કે, સમગ્ર બીબામાં) કહેવામાં આવે છે અને ભાગો (મોલ્ડના) જે ઉત્પાદનની બાહ્ય સપાટી બનાવે છે તેને પોલાણ (પોલાણ) કહેવામાં આવે છે.
સામાન્ય રીતે, બીબામાં મોટી સંખ્યામાં પોલાણનો અર્થ એ થાય છે કે તે એક જ ઇન્જેક્શનમાં વધુ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, એટલે કે, મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમ.જો કે, મોલ્ડની કિંમત પણ વધશે, તેથી મોલ્ડમાં પોલાણની સંખ્યા પ્રાપ્ત કરવાના ઉત્પાદનની માત્રા અનુસાર તર્કસંગત હોવી આવશ્યક છે.
મોલ્ડનું ઉત્પાદન
મોલ્ડના મશીનિંગમાં CNC મશીનિંગ, EDM મશીનિંગ, વાયર કટીંગ મશીનિંગ, ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ મશીનિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.મોલ્ડ એમ્બ્રીયો અને સામગ્રીને પાછા ઓર્ડર કર્યા પછી, તે માત્ર રફ પ્રોસેસિંગ સ્ટેટ અથવા માત્ર સ્ટીલ સામગ્રી છે, પછી વિવિધ ભાગો બનાવવા માટે ઘાટની ડિઝાઇનના હેતુ અનુસાર યાંત્રિક પ્રક્રિયાની શ્રેણી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.
1.CNC મશીનિંગ: તેની જરૂરિયાતોમાં વિવિધ પ્રકારની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ, સાધનની પસંદગી, પ્રોસેસિંગ પરિમાણો અને અન્ય આવશ્યકતાઓનો સમાવેશ થાય છે, જે શીખવા માટે સંબંધિત માહિતી શોધવામાં રસ ધરાવે છે.
2. EDM મશીનિંગ: EDM એ ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ છે, જે જરૂરી કદ હાંસલ કરવા માટે સામગ્રીને કોરોડ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે, અને આ રીતે માત્ર વાહક સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરી શકે છે.વપરાયેલ ઇલેક્ટ્રિક જી સામાન્ય રીતે કોપર અને ગ્રેફાઇટ છે.
તીક્ષ્ણ ખૂણાઓને મશિન કરવા માટે વાયર કટીંગનો ઉપયોગ થાય છે.
ડીપ હોલ ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા મોલ્ડ વોટર ટ્રાન્સપોર્ટ હોલની પ્રક્રિયામાં અને થિમ્બલ સ્લીવ હોલની પ્રક્રિયામાં થાય છે.
3. ક્લેમ્પ એસેમ્બલી
મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ક્લેમ્પ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, કાર્ય સમગ્ર મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું જરૂરી છે.ક્લેમ્પ વર્ક, ફિટ ડાઇ એસેમ્બલી, ટર્નિંગ, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રિલિંગ તમામ પ્રકારની નિપુણતા.
4. મોલ્ડ સેવિંગ, પોલિશિંગ
મોલ્ડ સેવિંગ, પોલિશિંગ એ CNC, EDM, ક્લેમ્પિંગ પ્રોસેસિંગમાં મોલ્ડ છે, મોલ્ડના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે સેન્ડપેપર, ઓઇલ સ્ટોન, ડ્રિલિંગ પ્લાસ્ટર અને અન્ય સાધનો અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ પહેલાં મોલ્ડ એસેમ્બલી.
મોલ્ડ નિરીક્ષણ, મોલ્ડ પરીક્ષણ, ગ્રાહક માટે નમૂના
1.મોલ્ડનું નિરીક્ષણ
મોલ્ડ અને એસેમ્બલીની પ્રક્રિયાને વાસ્તવમાં મોલ્ડની તપાસ પ્રક્રિયા તરીકે ગણવામાં આવે છે, મોલ્ડ એસેમ્બલીમાં, તમે તપાસ કરી શકો છો કે મોલ્ડ ફ્રેમ જગ્યાએ છે કે કેમ, થમ્બલ સ્લીવ સ્મૂધ છે કે કેમ, મોલ્ડે ખોટી દખલગીરી કરી છે કે કેમ વગેરે.
2. ટેસ્ટ મોલ્ડ
મોલ્ડનું ઉત્પાદન સમાપ્ત થયા પછી, મોલ્ડની સ્થિતિ અને રબરના ભાગોનું માળખું સારું છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે, અમારે ઈન્જેક્શન મશીન પર મોલ્ડનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.ટેસ્ટ મોલ્ડ દ્વારા, આપણે બીયર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મોલ્ડની પરિસ્થિતિ અને રબરના ભાગોનું બંધારણ સારું છે કે નહીં તે સમજી શકીએ છીએ.
મોલ્ડ ટેસ્ટની જરૂરિયાતો અને રબરના ભાગોની ખામીઓને સુધારવા માટે, કૃપા કરીને અમારા ટેક-વર્કરની સલાહનો સંદર્ભ લો.
3 મોલ્ડ ફેરફાર
મોલ્ડ ટેસ્ટ પછી, મોલ્ડ ટેસ્ટની પરિસ્થિતિ અનુસાર, અમે મોલ્ડ માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અનુરૂપ ફેરફારો કરીશું.
સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન માટે, સ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફારને ઘાટની પરિસ્થિતિને સમજવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, પાણીના પરિવહનને સ્પર્શ કરવો કે કેમ, ઇજેક્ટર પિન, કેવી રીતે સરળતાથી બદલવું વગેરે, સંબંધિત માહિતી સાથે જોડી શકાય છે અને પછી સંબંધિત મોલ્ડમાં ફેરફાર કરી શકાય છે.
5 મોલ્ડની ડિલિવરી
સસ્તી અને સ્થિર પરિવહન ચેનલો દ્વારા, અમે બાંહેધરી આપીએ છીએ કે મોલ્ડ કોઈપણ નુકસાન અથવા વિલંબ વિના ગ્રાહકના નિયુક્ત સ્થાન પર પહોંચાડવામાં આવશે.
6 વેચાણ પછીની સેવા
Ningbo P&M પાસે સંપૂર્ણ વેચાણ અને વેચાણ પછીની સેવા ટીમ છે.
અમારા ગ્રાહકો સંતોષકારક રીતે અને ચિંતા કર્યા વિના અમારી કસ્ટમ મોલ્ડ સેવા ખરીદી શકે તેની ખાતરી કરવા અમે એક વર્ષની મોલ્ડ વોરંટી અને સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ.
અમે ખરીદી કરતા પહેલા કન્સલ્ટિંગ સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ જેથી અમારા ગ્રાહકોને ખબર પડે કે તેમને શું જોઈએ છે.
અમારું મોલ્ડ ડિઝાઇન ફિલસૂફી ચોકસાઇ, હાઇ સ્પીડ, ટકાઉપણું, સ્થિરતા, ઊર્જા બચત અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી પર આધારિત છે અને અમે ઘણા પ્રકારના ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મોડલ્સ વિકસાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.મોલ્ડ ક્વોલિટી કંટ્રોલના સંદર્ભમાં, વપરાશકર્તાઓને શ્રેષ્ઠ અનુભવ આપવા માટે, અમે આયાત કરેલા મોલ્ડ ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાનો આગ્રહ રાખીએ છીએ અને દરેક માળખું સ્થિર, સરળ અને સુરક્ષિત રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ માપન સાધનો સાથે એન્જિનિયરો દ્વારા દરેક એસેમ્બલી સ્ટેપનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.વધુમાં, તમારી જરૂરિયાતો માટે તમને વધુ સચોટ સૂચનો આપવા માટે, અમે તમારા ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન આઉટપુટ અને તમે હાલમાં જે સમસ્યાઓનો સામનો કરી રહ્યાં છો તેનું વિશ્લેષણ કરીશું, તમારી પરિસ્થિતિના તમામ પાસાઓનું મૂલ્યાંકન કરીશું અને તમને યોગ્ય સૂચનો આપીશું.જો તમે નવું ઉત્પાદન વિકસાવવા માંગતા હોવ પરંતુ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવાની યોજનાનો અભાવ હોય, તો અમે તમને તમારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કુશળતા અને તકનીકી ઍક્સેસ આપીને તમને મદદ કરવામાં પણ ખુશ છીએ.
અમારી પાસે મોલ્ડને ચકાસવા માટે એક વ્યાવસાયિક મોલ્ડ કમિશનિંગ વિભાગ છે. વધુમાં, અમે અમારા ગ્રાહકોને તેમના મોલ્ડમાં ઓટોમેશન સાધનોને એકીકૃત કરવામાં મદદ કરીએ છીએ જેથી કરીને ખાતરી કરી શકાય કે દરેક કાર્ય સરળતાથી ચાલે છે, આમ ખાતરી કરીએ છીએ કે મોલ્ડ તરત જ ઑપરેટિંગ શરૂ કરવા માટે તૈયાર તમારી કંપનીને પહોંચાડવામાં આવે છે.
જ્યારે તમને ઘાટની કામગીરી દરમિયાન સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે અમારી ઑનલાઇન વેચાણ પછીની ટીમ રિપેર સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે તૈયાર છે.તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો, સમસ્યાનું વર્ણન કરી શકો છો અને અમારા ટેકનિકલ નિષ્ણાતો તમને સમસ્યા સમજશે કે તરત જ તમને ઉકેલ આપશે.
અમે તમને સૌથી આત્યંતિક અને સંપૂર્ણ સેવા લાવશું!
તે જ સમયે લાંબા ગાળાના સહકારના ખ્યાલને વળગી રહીને, અમે તમને સમાન ગુણવત્તા હેઠળ સૌથી ઓછી કિંમત આપવા તૈયાર છીએ!
આશા છે કે તમારી કંપની સાથે મળીને પ્રગતિ કરવા અને વિકાસ કરવા માટે, તમારા સાચા ભાગીદાર અને મિત્ર બનો અને જીત-જીતની પરિસ્થિતિ પ્રાપ્ત કરો!પૂછપરછમાં આપનું સ્વાગત છે :)