પીએફ સામગ્રીના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ

પીએફ સામગ્રીના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ

૧૮

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના ક્ષેત્રમાં, "PF" સામાન્ય રીતે ફિનોલિક રેઝિન (ફેનોલિક રેઝિન) નો સંદર્ભ આપે છે, જે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક છે અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. તે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફ્લોરોપોલિમર PFA (પરફ્લુરોઆલ્કોક્સી રેઝિન) થી સંપૂર્ણપણે અલગ સામગ્રી છે, બાદમાં થર્મોપ્લાસ્ટિકનો એક પ્રકાર છે.
વધુ સારી કામગીરી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે:
ઉપચારની ગતિ અને પ્રવાહીતાને નિયંત્રિત કરવી: આ વિરોધાભાસી પરિબળોની જોડી છે જેને સંતુલિત કરવાની જરૂર છે. ઉચ્ચ પ્રવાહીતા અને ઝડપી ઉપચાર એ એક મહત્વપૂર્ણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન દિશા છે, કારણ કે તે સામગ્રીને જટિલ અથવા મોટા મોલ્ડને ઝડપથી ભરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે જ્યારે ઉપચારનો સમય ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફિનોલિક ઇન્જેક્શન પ્લાસ્ટિકની સર્પાકાર પ્રવાહ લંબાઈ ≥ 500mm હોય છે, અને ઉપચાર સમય (શીટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને) પ્રતિ મિલીમીટર 7-15 સેકન્ડ સુધી ઘટાડી શકાય છે.
તાપમાન અને દબાણનું ચોક્કસ નિયંત્રણ:
તાપમાન એ ચાવી છે: બેરલના આગળના ભાગનું તાપમાન એ સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે કે રેઝિન સંપૂર્ણપણે ઓગળી ગયું છે અને પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ છે, જ્યારે ઘાટનું તાપમાન સીધા ક્યોરિંગ ગતિ અને ડિગ્રી નક્કી કરે છે. જો તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો તે અકાળ ક્યોરિંગ અથવા વિઘટનનું કારણ બની શકે છે; જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો ક્યોરિંગ પૂર્ણ થશે નહીં અને ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન નબળું રહેશે.
પૂરતું દબાણ સુનિશ્ચિત કરો: ઇન્જેક્શન પ્રેશર અને હોલ્ડિંગ પ્રેશર ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા ઓગળવાના પ્રવાહ પ્રતિકારને દૂર કરવા માટે પૂરતું ઊંચું હોવું જોઈએ, ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન ગાઢ છે અને કોઈપણ ગુમ થયેલ સામગ્રીથી મુક્ત છે.
ઘાટ અને ડિમોલ્ડિંગ પર ભાર: કારણ કે ક્યોર્ડ પ્રોડક્ટ ન તો દ્રાવ્ય હોય છે કે ન તો ફ્યુઝિબલ હોય છે, અને તે ઘાટ સાથે ચોંટી શકે છે, તેથી ઘાટમાં પૂરતો ડિમોલ્ડિંગ ઝોક હોવો જોઈએ (સામાન્ય રીતે ≥ 1°). ઘાટના પોલાણની સપાટી સુંવાળી અને ઘસારો-પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, ડિમોલ્ડિંગને સરળ બનાવવા માટે ક્રોમ પ્લેટિંગ જેવી સારવાર હાથ ધરવી જોઈએ.
સામગ્રી ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનો
ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફિનોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ગરમી પ્રતિકાર: બેન્ડિંગ તાકાત ≥ 80 MPa સુધી પહોંચી શકે છે, અને ગરમી વિકૃતિ તાપમાન ≥ 150 ℃ છે.
ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો: ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ≥ 10⁹ Ω, ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ ≥ 4 MV/m, પાણી શોષણ દર ઓછો.
મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: તેના ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ખર્ચ ફાયદાઓને કારણે, તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન જેવા ઉદ્યોગોમાં ઓછા-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ભાગો, માળખાકીય ઘટકો અને દૈનિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને મોટા કદના ઉત્પાદનો માટે.
સારાંશમાં, ફેનોલિક (PF) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ચાવી ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન, ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા (તાપમાન, દબાણ, સમય) નું ચોક્કસ નિયંત્રણ અને તેના ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને થર્મોસેટિંગ ગુણધર્મોને અનુરૂપ મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં રહેલી છે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2026