ઘાટસમગ્ર ઘાટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સામગ્રીની પસંદગી એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડી છે.
મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી માટે ત્રણ સિદ્ધાંતોને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે.મોલ્ડ કામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે જેમ કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા, ઘાટ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને ઘાટ આર્થિક લાગુ પડતો હોવો જોઈએ.
(1) ધઘાટકામ કરવાની પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે
1. પ્રતિકાર પહેરો
જ્યારે મોલ્ડ કેવિટીમાં બ્લેન્ક પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત હોય છે, ત્યારે તે પોલાણની સપાટી સાથે વહે છે અને સ્લાઇડ બંને થાય છે, જેના કારણે પોલાણની સપાટી અને ખાલી જગ્યા વચ્ચે ગંભીર ઘર્ષણ થાય છે, જેના પરિણામે ઘાટ ઘસાઈ જવાને કારણે નિષ્ફળ જાય છે.તેથી, સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર એ ઘાટની સૌથી મૂળભૂત અને મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંની એક છે.
કઠિનતા એ વસ્ત્રોના પ્રતિકારને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ છે.સામાન્ય રીતે, મોલ્ડના ભાગોની કઠિનતા જેટલી ઊંચી હોય છે, વસ્ત્રોની માત્રા ઓછી હોય છે અને વસ્ત્રોની પ્રતિકાર વધુ સારી હોય છે.વધુમાં, વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામગ્રીમાં કાર્બાઈડના પ્રકાર, જથ્થા, આકાર, કદ અને વિતરણ સાથે પણ સંબંધિત છે.
2. મજબૂત ખડતલતા
ની મોટાભાગની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓઘાટખૂબ જ ખરાબ હોય છે, અને કેટલાક મોટા ભાગે મોટી અસરનો ભાર સહન કરે છે, જે બરડ અસ્થિભંગ તરફ દોરી જાય છે.ઓપરેશન દરમિયાન મોલ્ડના ભાગોના અચાનક બરડ અસ્થિભંગને રોકવા માટે, ઘાટમાં ઉચ્ચ તાકાત અને કઠોરતા હોવી આવશ્યક છે.
ઘાટની કઠિનતા મુખ્યત્વે કાર્બન સામગ્રી, અનાજના કદ અને સામગ્રીની સંસ્થાકીય સ્થિતિ પર આધારિત છે.
3. થાક અસ્થિભંગ કામગીરી
ઘાટની કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, ચક્રીય તાણની લાંબા ગાળાની ક્રિયા હેઠળ થાક અસ્થિભંગ ઘણીવાર થાય છે.તેના સ્વરૂપોમાં સ્મોલ-એનર્જી મલ્ટીપલ ઈમ્પેક્ટ ફેટીગ ફ્રેક્ચર, ટેન્સાઈલ ફેટીગ ફ્રેક્ચર, કોન્ટેક્ટ ફેટીગ ફ્રેક્ચર અને બેન્ડિંગ ફેટીગ ફ્રેક્ચરનો સમાવેશ થાય છે.
ના થાક અસ્થિભંગ કામગીરીઘાટમુખ્યત્વે તેની તાકાત, કઠિનતા, કઠિનતા અને સામગ્રીમાં સમાવિષ્ટોની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે.
4. ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી
જ્યારે મોલ્ડનું કાર્યકારી તાપમાન ઊંચું હોય છે, ત્યારે કઠિનતા અને મજબૂતાઈ ઘટશે, પરિણામે ઘાટના પ્રારંભિક વસ્ત્રો અથવા પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા અને નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.તેથી, કાર્યકારી તાપમાને મોલ્ડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને તાકાત છે તેની ખાતરી કરવા માટે મોલ્ડ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ વિરોધી ટેમ્પરિંગ સ્થિરતા હોવી જોઈએ.
5. ગરમી અને ઠંડા થાક પ્રતિકાર
કેટલાક મોલ્ડ કામ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વારંવાર ગરમ અને ઠંડકની સ્થિતિમાં હોય છે, જેના કારણે પોલાણની સપાટી તાણ, દબાણ અને તાણને આધિન બને છે, જેના કારણે સપાટીમાં તિરાડ પડે છે અને છાલ થાય છે, ઘર્ષણ વધે છે, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાને અવરોધે છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈ ઘટાડે છે. , મોલ્ડ નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.ગરમ અને ઠંડા થાક એ ગરમ કામના મૃત્યુના નિષ્ફળતાના મુખ્ય સ્વરૂપોમાંનું એક છે, અને આ મૃત્યુમાં ઠંડા અને ગરમીના થાક માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.
6. કાટ પ્રતિકાર
જ્યારે કેટલાકમોલ્ડજેમ કે પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ કામ કરી રહ્યા છે, પ્લાસ્ટિકમાં ક્લોરિન, ફ્લોરિન અને અન્ય તત્વોની હાજરીને કારણે, HCI અને HF જેવા મજબૂત કાટરોધક વાયુઓ ગરમ થયા પછી વિઘટિત થાય છે, જે ઘાટની પોલાણની સપાટીને ક્ષીણ કરે છે, તેની સપાટીની ખરબચડી વધે છે, અને વસ્ત્રોની નિષ્ફળતાને વધારે છે.
(2) મોલ્ડ પ્રક્રિયા કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે
મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ, કટીંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેવી અનેક પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું પડે છે.મોલ્ડની ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે, સામગ્રીમાં સારી ફોર્જેબિલિટી, મશીનિબિલિટી, કઠિનતા, કઠિનતા અને ગ્રાઇન્ડિબિલિટી હોવી જોઈએ;તેમાં નાનું ઓક્સિડેશન, ડિકાર્બ્યુરાઇઝેશન સેન્સિટિવિટી અને ક્વેન્ચિંગ પણ હોવું જોઈએ.વિરૂપતા અને ક્રેકીંગ વલણ.
1. ફોર્જેબિલિટી
તેમાં ઓછી હોટ ફોર્જિંગ વિકૃતિ પ્રતિકાર, સારી પ્લાસ્ટિસિટી, વિશાળ ફોર્જિંગ તાપમાન શ્રેણી, ફોર્જિંગ ક્રેકીંગ અને કોલ્ડ ક્રેકીંગ અને નેટવર્ક કાર્બાઈડના અવક્ષેપનું ઓછું વલણ છે.
2. એનેલીંગ ટેકનોલોજી
સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ એનિલિંગ તાપમાન શ્રેણી વિશાળ છે, એનિલિંગ કઠિનતા ઓછી છે અને વધઘટ શ્રેણી નાની છે, અને સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ દર ઊંચો છે.
3. Machinability
કટીંગની રકમ મોટી છે, ટૂલની ખોટ ઓછી છે, અને મશીનની સપાટીની ખરબચડી ઓછી છે.
4. ઓક્સિડેશન અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સંવેદનશીલતા
જ્યારે ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે, ત્યારે તેમાં સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, ધીમી ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન, હીટિંગ માધ્યમ પ્રત્યે અસંવેદનશીલતા અને ખાડામાં નાની વૃત્તિ હોય છે.
5. સખતતા
તે શમન કર્યા પછી એક સમાન અને ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા ધરાવે છે.
6. સખતતા
શમન કર્યા પછી, ઊંડા કઠણ સ્તર મેળવી શકાય છે, જેને હળવા શમન માધ્યમનો ઉપયોગ કરીને સખત કરી શકાય છે.
7. વિકૃતિ ક્રેકીંગ વૃત્તિ શમન
પરંપરાગત ક્વેન્ચિંગનો વોલ્યુમ ફેરફાર નાનો છે, આકાર વિકૃત છે, વિકૃતિ સહેજ છે, અને અસામાન્ય વિરૂપતાની વૃત્તિ ઓછી છે.પરંપરાગત ક્વેન્ચિંગમાં ક્રેકીંગની ઓછી સંવેદનશીલતા હોય છે અને તે શમન કરવાના તાપમાન અને વર્કપીસના આકાર પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી.
8. ગ્રાઇન્ડિબિલિટી
ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની સંબંધિત ખોટ ઓછી છે, બળ્યા વિના ગ્રાઇન્ડીંગની મર્યાદા મોટી છે, અને તે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ગુણવત્તા અને ઠંડકની સ્થિતિ પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી, અને ઘર્ષણ અને ગ્રાઇન્ડીંગ તિરાડોનું કારણ બને તે સરળ નથી.
(3) ઘાટ આર્થિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે
ની પસંદગીમાંઘાટસામગ્રી, અર્થતંત્રના સિદ્ધાંતને શક્ય તેટલું ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.તેથી, કામગીરીને સંતોષવાના આધાર હેઠળ, પ્રથમ નીચી કિંમત પસંદ કરો, જો તમે કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકો, તો તમારે એલોય સ્ટીલની જરૂર નથી, અને જો તમે સ્થાનિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તો તમારે આયાતી સામગ્રીની જરૂર નથી.
વધુમાં, સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે બજારમાં ઉત્પાદન અને પુરવઠાની સ્થિતિને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.પસંદ કરેલ સ્ટીલ ગ્રેડ શક્ય તેટલા ઓછા અને કેન્દ્રિત અને ખરીદવા માટે સરળ હોવા જોઈએ.