૧.પીસી/એબીએસ

લાક્ષણિક એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: કમ્પ્યુટર અને બિઝનેસ મશીન હાઉસિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, લૉન અને ગાર્ડન મશીનો, ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ડેશબોર્ડ, ઇન્ટિરિયર અને વ્હીલ કવર.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ.
સૂકવણીની પ્રક્રિયા: પ્રક્રિયા કરતા પહેલા સૂકવણીની પ્રક્રિયા કરવી જરૂરી છે. ભેજ 0.04% કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. સૂકવણીની ભલામણ કરેલ સ્થિતિ 90 થી 110°C અને 2 થી 4 કલાક છે.
ગલન તાપમાન: 230～300℃.
ઘાટનું તાપમાન: ૫૦～૧૦૦℃.
ઇન્જેક્શન દબાણ: પ્લાસ્ટિકના ભાગ પર આધાર રાખે છે.
ઇન્જેક્શન ઝડપ: શક્ય તેટલી ઊંચી.
રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો: PC/ABS માં PC અને ABS બંનેના સંયુક્ત ગુણધર્મો છે. ઉદાહરણ તરીકે, ABS ની સરળ પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ અને PC ની ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને થર્મલ સ્થિરતા. બંનેનો ગુણોત્તર PC/ABS સામગ્રીની થર્મલ સ્થિરતાને અસર કરશે. PC/ABS જેવી હાઇબ્રિડ સામગ્રી પણ ઉત્તમ પ્રવાહ ગુણધર્મો દર્શાવે છે.

૨.પીસી/પીબીટી
લાક્ષણિક ઉપયોગો: ગિયરબોક્સ, ઓટોમોટિવ બમ્પર અને રાસાયણિક અને કાટ પ્રતિકાર, થર્મલ સ્થિરતા, અસર પ્રતિકાર અને ભૌમિતિક સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ.
સૂકવણીની સારવાર: 110~135℃, લગભગ 4 કલાક સૂકવણીની સારવારની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ગલન તાપમાન: 235～300℃.
ઘાટનું તાપમાન: ૩૭～૯૩℃.
રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો PC/PBT માં PC અને PBT બંનેના સંયુક્ત ગુણધર્મો છે, જેમ કે PC ની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ભૌમિતિક સ્થિરતા અને PBT ના રાસાયણિક સ્થિરતા, થર્મલ સ્થિરતા અને લુબ્રિકેશન ગુણધર્મો.

૩.પીઇ-એચડી

લાક્ષણિક ઉપયોગો: રેફ્રિજરેટર કન્ટેનર, સ્ટોરેજ કન્ટેનર, ઘરગથ્થુ રસોડાના વાસણો, સીલિંગ ઢાંકણા, વગેરે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ.
સૂકવણી: જો યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો સૂકવવાની જરૂર નથી.
ગલન તાપમાન: 220 થી 260°C. મોટા અણુઓ ધરાવતી સામગ્રી માટે, ભલામણ કરેલ ગલન તાપમાન શ્રેણી 200 અને 250°C ની વચ્ચે છે.
ઘાટનું તાપમાન: ૫૦-૯૫°C. ૬ મીમીથી ઓછી દિવાલની જાડાઈ માટે ઊંચા ઘાટનું તાપમાન અને ૬ મીમીથી વધુ દિવાલની જાડાઈ માટે ઓછા ઘાટનું તાપમાન વાપરવું જોઈએ. સંકોચનનો તફાવત ઘટાડવા માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું ઠંડુ તાપમાન એકસમાન હોવું જોઈએ. શ્રેષ્ઠ ચક્ર સમય માટે, ઠંડક પોલાણનો વ્યાસ ૮ મીમીથી ઓછો ન હોવો જોઈએ અને ઘાટની સપાટીથી અંતર ૧.૩ ડી (જ્યાં "d" એ ઠંડક પોલાણનો વ્યાસ છે) ની અંદર હોવું જોઈએ.
ઇન્જેક્શન દબાણ: 700 થી 1050 બાર.
ઇન્જેક્શન સ્પીડ: હાઇ સ્પીડ ઇન્જેક્શનની ભલામણ કરવામાં આવે છે. રનર્સ અને ગેટ્સ: રનરનો વ્યાસ 4 થી 7.5 મીમીની વચ્ચે હોવો જોઈએ અને રનરની લંબાઈ શક્ય તેટલી ટૂંકી હોવી જોઈએ. વિવિધ પ્રકારના ગેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે અને ગેટની લંબાઈ 0.75 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. ખાસ કરીને હોટ રનર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય.
રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો: PE-HD ની ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા ઉચ્ચ ઘનતા, તાણ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન વિકૃતિ તાપમાન, સ્નિગ્ધતા અને રાસાયણિક સ્થિરતામાં પરિણમે છે. PE-HD માં PE-LD કરતા વધુ પ્રવેશ પ્રતિકાર છે. PE-HD ની અસર શક્તિ ઓછી છે. PH-HD ના ગુણધર્મો મુખ્યત્વે ઘનતા અને પરમાણુ વજન વિતરણ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય PE-HD નું પરમાણુ વજન વિતરણ ખૂબ જ સાંકડી છે. 0.91-0.925g/cm3 ની ઘનતા માટે, અમે તેને PE-HD નો પ્રથમ પ્રકાર કહીએ છીએ; 0.926-0.94g/cm3 ની ઘનતા માટે, તેને PE-HD નો બીજો પ્રકાર કહેવામાં આવે છે; 0.94-0.965g/cm3 ની ઘનતા માટે, તેને PE-HD નો ત્રીજો પ્રકાર કહેવામાં આવે છે. -આ સામગ્રીમાં સારી પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ છે, જેમાં 0.1 અને 28 ની વચ્ચે MFR છે. પરમાણુ વજન જેટલું ઊંચું હશે, PH-LD ની પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ ઓછી હશે, પરંતુ સારી અસર શક્તિ હશે.PE-LD એ અર્ધ-સ્ફટિકીય સામગ્રી છે જે મોલ્ડિંગ પછી 1.5% અને 4% ની વચ્ચે ઉચ્ચ સંકોચન ધરાવે છે.PE-HD પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ માટે સંવેદનશીલ છે. PE-HD 60C થી વધુ તાપમાને હાઇડ્રોકાર્બન દ્રાવકોમાં સરળતાથી ઓગળી જાય છે, પરંતુ તેનો વિસર્જન પ્રતિકાર PE-LD કરતા કંઈક અંશે સારો છે.

૪.પીઇ-એલડી
સૂકવણી: સામાન્ય રીતે જરૂરી નથી
ગલન તાપમાન: 180~280℃
મોલ્ડ તાપમાન: 20～40℃ એકસમાન ઠંડક અને વધુ આર્થિક ડી-હીટિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ઠંડક પોલાણનો વ્યાસ ઓછામાં ઓછો 8mm હોવો જોઈએ અને ઠંડક પોલાણથી મોલ્ડ સપાટી સુધીનું અંતર ઠંડક પોલાણના વ્યાસના 1.5 ગણાથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
ઇન્જેક્શન દબાણ: 1500 બાર સુધી.
હોલ્ડિંગ પ્રેશર: 750 બાર સુધી.
ઇન્જેક્શન ગતિ: ઝડપી ઇન્જેક્શન ગતિની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
રનર્સ અને ગેટ્સ: વિવિધ પ્રકારના રનર્સ અને ગેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. PE ખાસ કરીને હોટ રનર મોલ્ડ સાથે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો: વાણિજ્યિક ઉપયોગ માટે PE-LD સામગ્રીની ઘનતા 0.91 થી 0.94 g/cm3 છે. PE-LD ગેસ અને પાણીની વરાળ માટે અભેદ્ય છે. PE-LD ના થર્મલ વિસ્તરણનો ઉચ્ચ ગુણાંક લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી. જો PE-LD ની ઘનતા 0.91 અને 0.925g/cm3 ની વચ્ચે હોય, તો તેનો સંકોચન દર 2% અને 5% ની વચ્ચે હોય છે; જો ઘનતા 0.926 અને 0.94g/cm3 ની વચ્ચે હોય, તો તેનો સંકોચન દર 1.5% અને 4% ની વચ્ચે હોય છે. વાસ્તવિક વર્તમાન સંકોચન પણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પર આધાર રાખે છે. PE-LD ઓરડાના તાપમાને ઘણા દ્રાવકો માટે પ્રતિરોધક છે, પરંતુ સુગંધિત અને ક્લોરિનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન દ્રાવકો તેને ફૂલી શકે છે. PE-HD ની જેમ, PE-LD પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ માટે સંવેદનશીલ છે.