સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ગુણધર્મોની સંપૂર્ણ સૂચિ

સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ગુણધર્મોની સંપૂર્ણ સૂચિ

1, PE પ્લાસ્ટિક (પોલીથીલીન)

વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ: 0.94-0.96g/cm3

મોલ્ડિંગ સંકોચન: 1.5-3.6%

મોલ્ડિંગ તાપમાન:140-220℃

સામગ્રી કામગીરી

કાટ પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન (ખાસ કરીને ઉચ્ચ આવર્તન ઇન્સ્યુલેશન) ઉત્તમ, ક્લોરીનેટેડ, ઇરેડિયેશનમાં ફેરફાર, ઉપલબ્ધ ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત કરી શકાય છે.નીચા દબાણવાળા પોલિઇથિલિનમાં ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, કઠોરતા, કઠિનતા અને શક્તિ, ઓછી પાણી શોષણ, સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો અને રેડિયેશન પ્રતિકાર હોય છે;ઉચ્ચ દબાણ પોલિઇથિલિનમાં સારી લવચીકતા, વિસ્તરણ, અસરની શક્તિ અને અભેદ્યતા છે;અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિનમાં ઉચ્ચ અસર શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.

નીચા દબાણવાળી પોલિઇથિલિન કાટ પ્રતિરોધક ભાગો અને ઇન્સ્યુલેટીંગ ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે;ઉચ્ચ દબાણવાળી પોલિઇથિલિન ફિલ્મો વગેરે બનાવવા માટે યોગ્ય છે;UHMWPE શોક શોષક, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને ટ્રાન્સમિશન ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

મોલ્ડિંગ કામગીરી

1, સ્ફટિકીય સામગ્રી, નાનું ભેજ શોષણ, સંપૂર્ણપણે સૂકવવાની જરૂર નથી, ઉત્તમ પ્રવાહીતા, પ્રવાહીતા દબાણ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે.હાઇ-પ્રેશર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, સમાન સામગ્રી તાપમાન, ઝડપી ભરવાની ઝડપ અને પૂરતા દબાણ-હોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે.અસમાન સંકોચન અને આંતરિક તાણના વધારાને રોકવા માટે ડાયરેક્ટ ગેટીંગનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી.સંકોચન અને વિરૂપતાને રોકવા માટે ગેટ સ્થાનની પસંદગી પર ધ્યાન આપો.

2, સંકોચન શ્રેણી અને સંકોચન મૂલ્ય મોટું છે, દિશા સ્પષ્ટ છે, વિરૂપતા અને વૉરપેજ માટે સરળ છે.ઠંડકની ગતિ ધીમી હોવી જોઈએ, અને ઘાટમાં ઠંડા પોલાણ અને ઠંડક પ્રણાલી હોવી જોઈએ.

3, ગરમીનો સમય ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, અન્યથા વિઘટન થશે અને બળી જશે.

4, જ્યારે સોફ્ટ પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં છીછરા બાજુના ગ્રુવ્સ હોય, ત્યારે ઘાટને બળજબરીથી બંધ કરી શકાય છે.

5, મેલ્ટ ફાટી શકે છે અને ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે કાર્બનિક સોલવન્ટના સંપર્કમાં ન હોવું જોઈએ.

2,PC પ્લાસ્ટિક (પોલીકાર્બોનેટ)

ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ: 1.18-1.20g/cm3

મોલ્ડિંગ સંકોચન: 0.5-0.8%

મોલ્ડિંગ તાપમાન: 230-320 ℃

સૂકવણીની સ્થિતિ: 110-120℃ 8 કલાક

સામગ્રી કામગીરી

ઉચ્ચ અસર શક્તિ, સારી પરિમાણીય સ્થિરતા, રંગહીન અને પારદર્શક, સારો રંગ, સારો વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, કાટ પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર, પરંતુ નબળા સ્વ-લ્યુબ્રિકેશન, તણાવ ક્રેકીંગ વલણ, ઊંચા તાપમાને સરળ હાઇડ્રોલિસિસ, અન્ય રેઝિન સાથે નબળી સુસંગતતા.

તે સાધનોના નાના ઇન્સ્યુલેટીંગ અને પારદર્શક ભાગો અને અસર પ્રતિરોધક ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

મોલ્ડિંગ કામગીરી

1, આકારહીન સામગ્રી, સારી થર્મલ સ્થિરતા, મોલ્ડિંગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી, નબળી પ્રવાહીતા.ભેજનું નાનું શોષણ, પરંતુ પાણી પ્રત્યે સંવેદનશીલ, સૂકવવું આવશ્યક છે.મોલ્ડિંગનું સંકોચન નાનું છે, ક્રેકીંગ અને તાણની સાંદ્રતા ઓગળવાની સંભાવના છે, તેથી મોલ્ડિંગની સ્થિતિ સખત રીતે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોને એન્નીલ કરવા જોઈએ.

2, ઉચ્ચ ગલન તાપમાન, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, 200 ગ્રામ કરતાં વધુ પ્લાસ્ટિક ભાગો, તે હીટિંગ પ્રકાર એક્સ્ટેંશન નોઝલનો ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય છે.

3、ફાસ્ટ કૂલિંગ સ્પીડ, મોલ્ડ રેડવાની સિસ્ટમ બરછટ સુધી, સિદ્ધાંત મુજબ ટૂંકી, ઠંડા સામગ્રીને સારી રીતે સેટ કરવી જોઈએ, ગેટ મોટો હોવો જોઈએ, મોલ્ડને ગરમ કરવું જોઈએ.

4, સામગ્રીનું તાપમાન ખૂબ નીચું છે તે સામગ્રીની અછતનું કારણ બનશે, ચમક વિનાના પ્લાસ્ટિકના ભાગો, સામગ્રીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે તે ધારને ઓવરફ્લો કરવા માટે સરળ છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં ફોલ્લા થાય છે.જ્યારે મોલ્ડનું તાપમાન ઓછું હોય છે, ત્યારે સંકોચન, વિસ્તરણ અને અસરની શક્તિ વધારે હોય છે, જ્યારે બેન્ડિંગ, કમ્પ્રેશન અને તાણ શક્તિ ઓછી હોય છે.જ્યારે મોલ્ડનું તાપમાન 120 ડિગ્રીથી વધી જાય છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગો ઠંડા થવામાં ધીમા અને વિકૃત થવામાં સરળ હોય છે અને ઘાટને વળગી રહે છે.

3、ABS પ્લાસ્ટિક (એક્રીલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન)