ઇન્જેક્શન મોલ્ડવિવિધ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સાધનો છે. પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ અને ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી, શિપબિલ્ડિંગ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના પ્રમોશન અને ઉપયોગ સાથે, મોલ્ડ માટેની જરૂરિયાતો વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે. જેમ જેમ ઉચ્ચ આવે છે, પરંપરાગત મોલ્ડ ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ આજની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. પરંપરાગત મોલ્ડ ડિઝાઇનની તુલનામાં, કમ્પ્યુટર-સહાયિત એન્જિનિયરિંગ (CAE) ટેકનોલોજી કાં તો ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા, અથવા ખર્ચ ઘટાડવા અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડવાની દ્રષ્ટિએ છે. બધા પાસાઓમાં, તેમના મહાન ફાયદા છે.

ની પ્રક્રિયામાં તમામ પ્રકારના CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ થાય છેઇન્જેક્શન મોલ્ડ. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા CNC મિલિંગ અને મશીનિંગ સેન્ટર્સ છે. CNC વાયર કટીંગ અને CNC EDM પણ મોલ્ડના CNC મશીનિંગમાં ખૂબ જ સામાન્ય છે. વાયર કટીંગ મુખ્યત્વે વિવિધ પ્રકારના સીધા-દિવાલ મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં વપરાય છે, જેમ કે સ્ટેમ્પિંગમાં અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ મોલ્ડ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઇન્સર્ટ્સ અને સ્લાઇડર્સ, EDM માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ, વગેરે. ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા મોલ્ડ ભાગો માટે, મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને તેમાંથી મોટાભાગના EDM નો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, EDM નો ઉપયોગ મોલ્ડ કેવિટીના તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ, ઊંડા કેવિટી ભાગો અને સાંકડા ખાંચો માટે પણ થાય છે. CNC લેથનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોલ્ડ સળિયાના પ્રમાણભૂત ભાગો, તેમજ રોટરી બોડીના મોલ્ડ કેવિટી અથવા કોરો, જેમ કે બોટલ અને બેસિન માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, અને શાફ્ટ અને ડિસ્ક ભાગો માટે ફોર્જિંગ ડાઈઝ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં, CNC ડ્રિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ સુધારવા અને પ્રોસેસિંગ ચક્રને ટૂંકા કરવામાં પણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

મોલ્ડવ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને આધુનિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદન ઘટકોની રચના અને પ્રક્રિયા માટે લગભગ બધાને મોલ્ડનો ઉપયોગ જરૂરી છે. તેથી, મોલ્ડ ઉદ્યોગ રાષ્ટ્રીય હાઇ-ટેક ઉદ્યોગનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને એક મહત્વપૂર્ણ અને મૂલ્યવાન તકનીકી સંસાધન છે. મોલ્ડ સિસ્ટમની માળખાકીય ડિઝાઇન અને મોલ્ડેડ ભાગોના CAD/CAE/CAM ને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, અને તેમને બુદ્ધિશાળી બનાવો, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને મોલ્ડ માનકીકરણ સ્તરમાં સુધારો કરો, મોલ્ડ ઉત્પાદનની ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરો, અને મોલ્ડેડ ભાગો અને ઉત્પાદન ચક્રની સપાટી પર ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ કામગીરીનું પ્રમાણ ઘટાડો; મોલ્ડ કામગીરી સુધારવા માટે વિવિધ પ્રકારના મોલ્ડ ભાગો માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, સરળ-કટીંગ ખાસ સામગ્રીનું સંશોધન અને ઉપયોગ; બજાર વૈવિધ્યકરણ અને નવા ઉત્પાદન અજમાયશ ઉત્પાદન, ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ ટેકનોલોજી અને ઝડપી ઉત્પાદન મોલ્ડ ટેકનોલોજી, જેમ કે ફોર્મિંગ ડાઇઝ, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અથવા ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડનું ઝડપી ઉત્પાદન, આગામી 5-20 વર્ષોમાં મોલ્ડ ઉત્પાદન ટેકનોલોજીનો વિકાસ વલણ હોવો જોઈએ.