તાપમાનઇન્જેક્શન મોલ્ડવિવિધ બિંદુઓ પર અસમાન હોય છે, જે ઇન્જેક્શન ચક્રના સમય બિંદુ સાથે પણ સંબંધિત છે. મોલ્ડ તાપમાન મશીનનું કાર્ય તાપમાનને 2 મિનિટ અને 2 મહત્તમ વચ્ચે સ્થિર રાખવાનું છે, જેનો અર્થ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા ગેપ દરમિયાન તાપમાનના તફાવતને ઉપર અને નીચે વધઘટ થતો અટકાવવાનો છે. નીચેની નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ મોલ્ડના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય છે: પ્રવાહીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે, અને નિયંત્રણ ચોકસાઈ મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. આ નિયંત્રણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, નિયંત્રક પર પ્રદર્શિત તાપમાન મોલ્ડના તાપમાન સાથે સુસંગત નથી; મોલ્ડનું તાપમાન નોંધપાત્ર રીતે વધઘટ થાય છે, કારણ કે મોલ્ડને અસર કરતા થર્મલ પરિબળોને સીધા માપવામાં આવ્યા નથી અને ઇન્જેક્શન ચક્રમાં ફેરફાર, ઇન્જેક્શન ગતિ, ગલન તાપમાન અને ઓરડાના તાપમાન સહિત આ પરિબળો માટે વળતર આપવામાં આવ્યું નથી. બીજું મોલ્ડ તાપમાનનું સીધું નિયંત્રણ છે. આ પદ્ધતિ મોલ્ડની અંદર તાપમાન સેન્સર સ્થાપિત કરવાની છે, જેનો ઉપયોગ ફક્ત ત્યારે જ થાય છે જ્યારે મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે. મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે: નિયંત્રક દ્વારા સેટ કરેલ તાપમાન મોલ્ડના તાપમાન સાથે સુસંગત છે; મોલ્ડને અસર કરતા થર્મલ પરિબળોને સીધા માપી અને વળતર આપી શકાય છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, પ્રવાહી તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા કરતાં મોલ્ડ તાપમાનની સ્થિરતા વધુ સારી હોય છે. વધુમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ વધુ સારી પુનરાવર્તિતતા ધરાવે છે. ત્રીજું સંયુક્ત નિયંત્રણ છે. સંયુક્ત નિયંત્રણ ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓનું સંશ્લેષણ છે, તે પ્રવાહી અને ઘાટના તાપમાનને એક જ સમયે નિયંત્રિત કરી શકે છે. સંયુક્ત નિયંત્રણમાં, મોલ્ડમાં તાપમાન સેન્સરની સ્થિતિ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. તાપમાન સેન્સર મૂકતી વખતે, ઠંડક ચેનલના આકાર, રચના અને સ્થાનને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. વધુમાં, તાપમાન સેન્સર એવી જગ્યાએ મૂકવું જોઈએ જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની ગુણવત્તામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. એક અથવા વધુ મોલ્ડ તાપમાન મશીનોને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન નિયંત્રક સાથે જોડવાની ઘણી રીતો છે. કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીયતા અને દખલ વિરોધી દ્રષ્ટિએ ડિજિટલ ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

ગરમીનું સંતુલનઇન્જેક્શન મોલ્ડઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને મોલ્ડ વચ્ચે ગરમી વહનને નિયંત્રિત કરે છે જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોના ઉત્પાદનની ચાવી છે. મોલ્ડની અંદર, પ્લાસ્ટિક (જેમ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક) દ્વારા લાવવામાં આવતી ગરમી થર્મલ રેડિયેશન દ્વારા મોલ્ડના સામગ્રી અને સ્ટીલમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, અને સંવહન દ્વારા ગરમી ટ્રાન્સફર પ્રવાહીમાં ટ્રાન્સફર થાય છે. વધુમાં, ગરમી થર્મલ રેડિયેશન દ્વારા વાતાવરણ અને મોલ્ડ બેઝમાં ટ્રાન્સફર થાય છે. હીટ ટ્રાન્સફર પ્રવાહી દ્વારા શોષાયેલી ગરમી મોલ્ડ તાપમાન મશીન દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. મોલ્ડનું થર્મલ સંતુલન આ રીતે વર્ણવી શકાય છે: P=Pm-Ps. જ્યાં P એ મોલ્ડ તાપમાન મશીન દ્વારા લેવામાં આવતી ગરમી છે; Pm એ પ્લાસ્ટિક દ્વારા રજૂ કરાયેલ ગરમી છે; Ps એ મોલ્ડ દ્વારા વાતાવરણમાં ઉત્સર્જિત ગરમી છે. મોલ્ડ તાપમાન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો પર મોલ્ડ તાપમાનના પ્રભાવને નિયંત્રિત કરવાનો હેતુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, મોલ્ડ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવાનો મુખ્ય હેતુ મોલ્ડને કાર્યકારી તાપમાને ગરમ કરવાનો અને કાર્યકારી તાપમાને મોલ્ડ તાપમાનને સ્થિર રાખવાનો છે. જો ઉપરોક્ત બે મુદ્દાઓ સફળ થાય છે, તો ચક્ર સમયને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની સ્થિર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે. મોલ્ડ તાપમાન સપાટીની ગુણવત્તા, પ્રવાહીતા, સંકોચન, ઇન્જેક્શન ચક્ર અને વિકૃતિને અસર કરશે. વધુ પડતું અથવા અપૂરતું મોલ્ડ તાપમાન વિવિધ સામગ્રી પર અલગ અલગ અસરો કરશે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે, ઊંચા મોલ્ડ તાપમાન સામાન્ય રીતે સપાટીની ગુણવત્તા અને પ્રવાહીતામાં સુધારો કરશે, પરંતુ ઠંડકનો સમય અને ઇન્જેક્શન ચક્રને લંબાવશે. નીચું મોલ્ડ તાપમાન મોલ્ડમાં સંકોચન ઘટાડશે, પરંતુ ડિમોલ્ડિંગ પછી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગનું સંકોચન વધારશે. થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક માટે, ઊંચા મોલ્ડ તાપમાન સામાન્ય રીતે ચક્ર સમય ઘટાડે છે, અને સમય ભાગને ઠંડુ થવા માટે જરૂરી સમય દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. વધુમાં, પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયામાં, ઊંચા મોલ્ડ તાપમાન પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સમય પણ ઘટાડશે અને ચક્રની સંખ્યા ઘટાડશે.