પીપી પોલીપ્રોપીલિન
લાક્ષણિક એપ્લિકેશન શ્રેણી:
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ (મુખ્યત્વે મેટલ એડિટિવ્સ ધરાવતા પીપીનો ઉપયોગ કરે છે: મડગાર્ડ્સ, વેન્ટિલેશન ડક્ટ્સ, પંખા વગેરે), ઉપકરણો (ડિશવોશર ડોર લાઇનર્સ, ડ્રાયર વેન્ટિલેશન ડક્ટ્સ, વોશિંગ મશીન ફ્રેમ્સ અને કવર, રેફ્રિજરેટર ડોર લાઇનર્સ, વગેરે), જાપાન કન્ઝ્યુમર ગુડ્સનો ઉપયોગ કરે છે ( લૉન અને બગીચાના સાધનો જેમ કે
લૉન મોવર્સ અને સ્પ્રિંકલર્સ, વગેરે).
ઇન્જેક્શન મોલ્ડ પ્રક્રિયા શરતો:
સૂકવણીની સારવાર: જો યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો, સૂકવણીની સારવારની જરૂર નથી.
ગલન તાપમાન: 220~275℃, સાવચેત રહો કે 275℃ થી વધુ ન હોય.
મોલ્ડ તાપમાન: 40~80℃, 50℃ આગ્રહણીય છે.સ્ફટિકીકરણની ડિગ્રી મુખ્યત્વે મોલ્ડના તાપમાન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
ઇન્જેક્શન દબાણ: 1800 બાર સુધી.
ઈન્જેક્શનની ઝડપ: સામાન્ય રીતે, હાઈ-સ્પીડ ઈન્જેક્શનનો ઉપયોગ આંતરિક દબાણને ન્યૂનતમ સુધી ઘટાડી શકે છે.જો ઉત્પાદનની સપાટી પર ખામીઓ હોય, તો ઊંચા તાપમાને ઓછી ગતિના ઈન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
દોડવીરો અને દરવાજા: ઠંડા દોડવીરો માટે, લાક્ષણિક દોડવીરની વ્યાસ શ્રેણી 4~7mm છે.ગોળાકાર ઈન્જેક્શન પોર્ટ અને રનરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.તમામ પ્રકારના ગેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.લાક્ષણિક ગેટનો વ્યાસ 1 થી 1.5mm સુધીનો હોય છે, પરંતુ 0.7mm જેટલા નાના દરવાજાઓનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.કિનારી દરવાજા માટે, લઘુત્તમ દરવાજાની ઊંડાઈ દિવાલની જાડાઈ કરતાં અડધી હોવી જોઈએ;ન્યૂનતમ દરવાજાની પહોળાઈ દિવાલની જાડાઈ કરતાં ઓછામાં ઓછી બમણી હોવી જોઈએ.પીપી સામગ્રી ગરમ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો:
પીપી એ અર્ધ-સ્ફટિકીય સામગ્રી છે.તે PE કરતાં કઠણ છે અને ગલનબિંદુ વધારે છે.જ્યારે તાપમાન 0°C કરતા વધારે હોય ત્યારે હોમોપોલિમર PP ખૂબ જ બરડ હોય છે, ઘણી વ્યાપારી PP સામગ્રીઓ 1 થી 4% ઇથિલિન સાથે રેન્ડમ કોપોલિમર હોય છે અથવા ઉચ્ચ ઇથિલિન સામગ્રી સાથે ક્લેમ્પ કોપોલિમર્સ હોય છે.કોપોલિમર પીપી સામગ્રીમાં નીચું થર્મલ વિકૃતિ તાપમાન (100 ° સે), ઓછી પારદર્શિતા, ઓછી ચળકાટ, ઓછી કઠોરતા હોય છે, પરંતુ મજબૂત અસર શક્તિ ધરાવે છે.ઇથિલિન સામગ્રીના વધારા સાથે પીપીની મજબૂતાઈ વધે છે.પીપીનું વિકેટ સોફ્ટનિંગ તાપમાન 150°C છે.ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતાને લીધે, આ સામગ્રીની સપાટીની કઠોરતા અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર ખૂબ સારી છે.પીપીને પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગની સમસ્યા નથી.સામાન્ય રીતે, ગ્લાસ ફાઇબર, મેટલ એડિટિવ્સ અથવા થર્મોપ્લાસ્ટિક રબર ઉમેરીને પીપીમાં ફેરફાર કરવામાં આવે છે.PP નો ફ્લો રેટ MFR 1 થી 40 સુધીનો છે. નીચા MFR સાથે PP મટિરિયલ્સમાં વધુ સારી અસર પ્રતિકાર હોય છે પરંતુ નીચી વિસ્તરણ શક્તિ હોય છે.સમાન MFR સાથેની સામગ્રી માટે, કોપોલિમર પ્રકારની મજબૂતાઈ હોમોપોલિમર પ્રકાર કરતા વધારે છે.સ્ફટિકીકરણને કારણે, PPનો સંકોચન દર ઘણો ઊંચો છે, સામાન્ય રીતે 1.8~2.5%.અને સંકોચનની દિશા એકરૂપતા PE-HD અને અન્ય સામગ્રી કરતાં ઘણી સારી છે.30% ગ્લાસ એડિટિવ્સ ઉમેરવાથી સંકોચન 0.7% સુધી ઘટાડી શકાય છે.હોમોપોલિમર અને કોપોલિમર પીપી બંને સામગ્રીમાં ઉત્તમ ભેજ શોષણ, એસિડ અને આલ્કલી કાટ પ્રતિકાર અને દ્રાવ્યતા પ્રતિકાર હોય છે.જો કે, તેમાં સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન (જેમ કે બેન્ઝીન) સોલવન્ટ, ક્લોરિનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન (કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડ) સોલવન્ટ્સ વગેરે સામે કોઈ પ્રતિકાર નથી. PP PE જેવા ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવતું નથી.

અમારાપ્લાસ્ટિકના ચમચી, પ્લાસ્ટિક ટેસ્ટ ટ્યુબ, અનુનાસિક ઇન્હેલર્સઅને અન્ય ઉત્પાદનો કે જે માનવ શરીરના સંપર્કમાં આવે છે તે પીપી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.અમારી પાસે મેડિકલ ગ્રેડની પીપી સામગ્રી અને ફૂડ ગ્રેડની પીપી સામગ્રી છે.કારણ કે પીપી સામગ્રી બિન-ઝેરી છે.