પીસી લેમ્પશેડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

લેમ્પશેડ એ રોજિંદા જીવનમાં ખૂબ જ સામાન્ય ઉત્પાદનો છે. પીસી લેમ્પશેડ માટે વપરાતી સામગ્રી મૂળભૂત રીતે ડિફ્યુઝ્ડ પીસી મટિરિયલ્સ / પીએમએમએ મટિરિયલ્સ હોય છે. અમે આ બંને સામગ્રી બનાવી શકીએ છીએ. અમારી પાસે મોલ્ડ બનાવવાનો 17 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે અને લેમ્પશેડ ઉત્પાદનના 100 થી વધુ કેસ છે. લેમ્પશેડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે.

૧. માંગ વિશ્લેષણ અને ડિજિટલ ડિઝાઇન

ઓપ્ટિકલ પર્ફોર્મન્સ મોડેલિંગ

લાઇટ સિમ્યુલેશન: લાઇટ પાથ મોડેલ સ્થાપિત કરવા માટે લાઇટટૂલ્સ અથવા ઝેમેક્સ ઓપ્ટિકસ્ટુડિયોનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે લેમ્પશેડનું પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ ≥92% (પીસી મટિરિયલની લાક્ષણિકતાઓ) છે અને ઝગઝગાટ ટાળો (UGR<19);

માળખાકીય ચકાસણી: ANSYS ટોપોલોજીનો ઉપયોગ મોલ્ડ દિવાલની જાડાઈ (પરંપરાગત 1.5-3mm) ને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે કરો, જે હળવા વજન અને અસર પ્રતિકાર (3kg ડ્રોપ બોલ અસરનો સામનો કરવા સક્ષમ) ને સંતુલિત કરે છે.

મોલ્ડની 3D ડિઝાઇન

ટાઇપિંગ વ્યૂહરચના: જટિલ સપાટીઓ (જેમ કે ફ્રેસ્નેલ પેટર્ન) માટે, અસમપ્રમાણ ટાઇપિંગ લાઇનો અપનાવવામાં આવે છે, જેને ત્રિ-પરિમાણીય સ્લાઇડર કનેક્ટિંગ રોડ મિકેનિઝમ (કોણીય સહિષ્ણુતા ±0.01°) સાથે જોડવામાં આવે છે;

કન્ફોર્મલ કૂલિંગ: મેટલ 3D પ્રિન્ટેડ ટાઇટેનિયમ એલોય વોટર ચેનલો (વ્યાસ 1.2-2mm) ખાતરી કરે છે કે મોલ્ડનું તાપમાન વધઘટ ≤±1.5℃ છે, જે પીસી સામગ્રીના તાણથી સફેદ થવાને અટકાવે છે.

2. ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સપાટીની સારવાર

મુખ્ય ટેકનોલોજી:

કેવિટી મિલિંગ, પાંચ-અક્ષીય અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મશીન (GF મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ), સપાટીની ખરબચડી Ra≤0.02μm

માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર એચિંગ, ફેમટોસેકન્ડ લેસર + નેનોઇમ્પ્રિન્ટ કમ્પોઝિટ પ્રક્રિયા, ફ્રેસ્નેલ ઊંડાઈ 0.05mm±0.003mm

ઇલેક્ટ્રોડ પ્રોસેસિંગ, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનું ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (ડિસ્ચાર્જ ગેપ 0.03 મીમી), એજ R એંગલ ≤0.1 મીમી

સપાટી મજબૂતીકરણ સારવાર

ઓપ્ટિકલ-ગ્રેડ પોલિશિંગ: ડાયમંડ જીપ્સમ (W40 થી W0.5 સુધી) સાથે મલ્ટી-સ્ટેજ પોલિશિંગ, સબ-સર્ફેસ નુકસાનને દૂર કરવા માટે મેગ્નેટોરહેલોજિકલ પોલિશિંગ (MRF) સાથે જોડવામાં આવે છે;

એન્ટી-સ્ટીકીંગ કોટિંગ: હીરા જેવું કાર્બન (DLC) કોટિંગ (2-3μm ની જાડાઈ સાથે) ડિમોલ્ડિંગ ફોર્સ <5kN સુધી ઘટાડે છે અને મોલ્ડનું જીવન 800,000 મોલ્ડ સુધી લંબાવે છે.

૩. મોલ્ડ ટ્રાયલ વેરિફિકેશન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વિન્ડો

તાપમાન નિયંત્રણ: બેરલ તાપમાન 280-310℃ (પીસી મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ 18g/10min), મોલ્ડ તાપમાન 90-110℃ (ઠંડા મટીરીયલ સ્ક્રેચને રોકવા માટે);

દબાણ વળાંક: ત્રણ-તબક્કાનું દબાણ હોલ્ડિંગ (60MPa→45MPa→30MPa), વળતર સંકોચન દર 0.6-0.8%.

ખામી બંધ-લૂપ સુધારણા

વેલ્ડ લાઇન વિકસિત થઈ ગઈ છે અને ગેટની સ્થિતિ ગેરવાજબી છે, જેના પરિણામે બહુવિધ પ્રવાહોનું સંકલન થાય છે. હોટ રનર વાલ્વ સોયનો સમય સમાયોજિત કરો (ભૂલ ±5ms)

સ્પોટ ડિફોર્મેશન, મોલ્ડનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પતન અથવા અસમાન પોલિશિંગ, સ્થાનિક રિપેર વેલ્ડીંગ + આયન બીમ શેપિંગ (સુધારણા રકમ 0.005 મીમી)

તણાવ ક્રેકીંગ, અપૂરતી ડિમોલ્ડિંગ ઢાળ (<1°) અથવા ખૂબ ઝડપી ડિમોલ્ડિંગ ગતિ, ડિમોલ્ડિંગ પિનની સંખ્યા વધારો (100cm² દીઠ 1)

4. ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદનના મુખ્ય મુદ્દાઓ:

ઓપ્ટિકલ કામગીરી અને માળખાકીય ડિઝાઇન

પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ અને ઓપ્ટિકલ પાથ નિયંત્રણ

સપાટીનું સૂક્ષ્મ માળખું: નેનોસ્કેલ ફ્રેસ્નલ લેન્સ ડિઝાઇન (ઊંડાઈની ચોકસાઈ ±0.003mm), લેસર એચિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, ≤15° ના પ્રકાશ સ્કેટરિંગ કોણ સાથે અને ઝગઝગાટ ટાળીને (UGR મૂલ્ય <16 હોવું જરૂરી છે);

દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતા: પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ અને તીવ્રતાને સંતુલિત કરવા માટે ટોપોલોજીકલ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અલ્ગોરિધમ (ANSYS ડિસ્કવરી) અપનાવવામાં આવે છે. દિવાલની જાડાઈ 1.2-2.5mm છે, અને સહિષ્ણુતા ±0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. વિભાજન રેખાઓ અને ડિમોલ્ડિંગ વ્યૂહરચનાઓ

અસમપ્રમાણ વિદાય: અનિયમિત વક્ર સપાટીઓ (જેમ કે પાંખડી આકારના લેમ્પશેડ્સ) માટે, 3D સ્લાઇડર્સ અને હાઇડ્રોલિક કોર-પુલિંગ કનેક્ટિંગ રોડ અપનાવવામાં આવે છે. ફ્લેશ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વિદાય રેખા ઓફસેટ એંગલ ≤0.5° છે.

ડિમોલ્ડિંગ ઢાળ: ઓપ્ટિકલ સપાટીનો ઢાળ ≥1.5°, અને નોન-ઓપ્ટિકલ સપાટીનો ઢાળ ≥0.8°. ઇજેક્શન સિસ્ટમ સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક ઇજેક્શન પિન (ઘર્ષણ ગુણાંક <0.1) અપનાવે છે.

સામગ્રી અને પ્રક્રિયાનું સહયોગી ઑપ્ટિમાઇઝેશન

મોલ્ડ સ્ટીલની પસંદગી

ઉચ્ચ-પોલિશ્ડ સ્ટીલ: S136 SUPREME (HRC 52-54) અથવા જર્મન ગ્રીટ્ઝ 1.2085 ESR (Ra 0.008μm સુધી મિરર-પોલિશ્ડ) પસંદ કરવામાં આવે છે;

કાટ-પ્રતિરોધક સારવાર: સપાટી હીરા જેવા કાર્બન (DLC) સ્તર (2-3μm જાડા) થી કોટેડ હોય છે, જે PC ના ઉચ્ચ-તાપમાન વિઘટન દ્વારા ઉત્પાદિત એસિડિક વાયુઓનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

જો તમે સમાન પીસી લેમ્પશેડને કસ્ટમાઇઝ કરવા માંગતા હો, તો તમે અમારી પાસે આવી શકો છો. અમે બનાવેલા ઘણા કેસ શેર કરી શકીએ છીએ, જેનાથી તમે અમારી ગુણવત્તા જોઈ શકો છો અને અમારી સેવાનો અનુભવ કરી શકો છો.