ના ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રીસ્ટેમ્પિંગ મૃત્યુ પામે છેસ્ટીલ, સ્ટીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, કાર્બાઇડ, જસત આધારિત એલોય, પોલિમર સામગ્રી, એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ, ઉચ્ચ અને નીચું ગલનબિંદુ એલોય અને તેથી વધુનો સમાવેશ થાય છે.સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝના ઉત્પાદનમાં વપરાતી મોટાભાગની સામગ્રી મુખ્યત્વે સ્ટીલની હોય છે.ડાઈઝના કામકાજના ભાગો માટે વપરાતી સામગ્રીના સામાન્ય પ્રકારો છે: કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, લો એલોય ટૂલ સ્ટીલ, ઉચ્ચ કાર્બન ઉચ્ચ અથવા મધ્યમ ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, મેટ્રિક્સ સ્ટીલ અને કાર્બાઇડ, સ્ટીલ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ, વગેરે

1. લો-એલોય ટૂલ સ્ટીલ

લો-એલોય ટૂલ સ્ટીલ કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ પર આધારિત છે જેમાં એલોયિંગ તત્વોની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે.કાર્બન ટૂલ સ્ટીલની તુલનામાં, ક્રેકીંગ અને ક્વેન્ચિંગ ડિફોર્મેશનની વૃત્તિને ઘટાડે છે, સ્ટીલની કઠિનતામાં સુધારો કરે છે, વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર પણ વધુ સારો છે.મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં વપરાતું લો-એલોય સ્ટીલ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (કોડ CH-1), 6CrNiSiMnMoV (કોડ GD) વગેરે છે.

2. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ

T8A, T10A, વગેરે માટે કાર્બન ટૂલ સ્ટીલના મોલ્ડમાં વધુ એપ્લિકેશન, સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરીના ફાયદા, સસ્તા.પરંતુ સખતતા અને લાલ કઠિનતા નબળી છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિરૂપતા, ઓછી લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા.

3. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં સૌથી વધુ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને મોલ્ડ સ્ટીલની સંકુચિત શક્તિ, ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા હોય છે.સામાન્ય રીતે મોલ્ડમાં W18Cr4V (કોડ 8-4-1) અને ઓછા ટંગસ્ટન W6Mo5Cr4V2 (કોડ 6-5-4-2, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ બ્રાન્ડ M2)નો ઉપયોગ થાય છે અને ઘટાડેલા કાર્બન વેનેડિયમ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલના વિકાસની કઠિનતાને સુધારવા માટે. 6W6Mo5Cr4V (કોડ 6W6 અથવા લો કાર્બન M2).હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ્સને તેમના કાર્બાઇડ વિતરણને સુધારવા માટે ફરીથી ફોર્જિંગની પણ જરૂર પડે છે.

4. ઉચ્ચ-કાર્બન માધ્યમ-ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ્સ

મોલ્ડ માટે વપરાતા ઉચ્ચ-કાર્બન માધ્યમ-ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ્સ છે Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, વગેરે, તેમની ક્રોમિયમ સામગ્રી ઓછી છે, ઓછી યુટેક્ટિક કાર્બાઇડ, કાર્બાઇડ વિતરણ, ગરમીની સારવારની વિકૃતિ ઓછી છે, સારી સખતતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા સાથે.કાર્બાઇડનું વિભાજન પ્રમાણમાં ગંભીર ઉચ્ચ કાર્બન ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સ્ટીલની સરખામણીમાં, કામગીરીમાં સુધારો થયો છે.

5. હાઇ-કાર્બન હાઇ-ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇ-કાર્બન હાઇ-ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ Cr12 અને Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (કોડ D2), તેમની પાસે સારી સખ્તાઇ, સખતતા અનેપ્રતિકાર પહેરો, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ડિફોર્મેશન ખૂબ જ નાનું છે, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માઇક્રો-ડિફોર્મેશન મોલ્ડ સ્ટીલ માટે, બેરિંગ ક્ષમતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ પછી બીજા ક્રમે છે.પરંતુ કાર્બાઇડનું વિભાજન ગંભીર છે, કાર્બાઇડની અસમાનતા ઘટાડવા, કાર્યપ્રદર્શનનો ઉપયોગ સુધારવા માટે, ફોર્જિંગ બદલવા માટે વારંવાર અપસેટિંગ (એક્સિયલ અપસેટિંગ, રેડિયલ ડ્રોઇંગ) કરવું આવશ્યક છે.

6. સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ અને સ્ટીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ

સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર અન્ય કોઈપણ પ્રકારના મોલ્ડ સ્ટીલ કરતા વધારે છે, પરંતુ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને ટફનેસ નબળી છે.મોલ્ડ માટે વપરાતી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટંગસ્ટન અને કોબાલ્ટ છે, અને નાની અસર અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરિયાતો ધરાવતા મોલ્ડ માટે, ઓછી કોબાલ્ટ સામગ્રીવાળા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ઉચ્ચ અસરવાળા મોલ્ડ માટે, ઉચ્ચ કોબાલ્ટ સામગ્રી સાથે કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.