પીએસ પ્લાસ્ટિક (પોલિસ્ટરીન)

અંગ્રેજી નામ: પોલિસ્ટાયરીન

ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ: 1.05 ગ્રામ/સેમી3

મોલ્ડિંગ સંકોચન દર: 0.6-0.8%

મોલ્ડિંગ તાપમાન: 170-250℃

સૂકવણીની સ્થિતિ: -

લાક્ષણિકતા

મુખ્ય પ્રદર્શન

a. યાંત્રિક ગુણધર્મો: ઉચ્ચ શક્તિ, થાક પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, અને નાના ઘસારો (ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ખૂબ ઓછા ફેરફારો);
b. ગરમી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર: ઉન્નત UL તાપમાન સૂચકાંક 120~140℃ સુધી પહોંચે છે (લાંબા ગાળાની બહાર વૃદ્ધત્વ પણ ખૂબ સારી છે);

c. દ્રાવક પ્રતિકાર: કોઈ તાણ ક્રેકીંગ નહીં;

d. પાણીમાં સ્થિરતા: પાણીના સંપર્કમાં વિઘટન કરવું સરળ (ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં સાવધાની રાખો);

e. વિદ્યુત કામગીરી:

1. ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી: ઉત્તમ (તે ભેજ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ પણ સ્થિર વિદ્યુત કામગીરી જાળવી શકે છે, તે ઇલેક્ટ્રોનિક અને વિદ્યુત ભાગોના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે);

2. ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણાંક: 3.0-3.2;

3. આર્ક પ્રતિકાર: 120 સે.

f. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાક્ષમતા: સામાન્ય સાધનો દ્વારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ. ઝડપી સ્ફટિકીકરણ ગતિ અને સારી પ્રવાહીતાને કારણે, મોલ્ડનું તાપમાન અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક કરતા ઓછું હોય છે. પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગોને પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તે ફક્ત થોડી સેકંડ લે છે, અને મોટા ભાગો માટે તે ફક્ત 40-60 સેકંડ લે છે.

અરજી

a. ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો: કનેક્ટર્સ, સ્વિચ ભાગો, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, સહાયક ભાગો, નાના ઇલેક્ટ્રિક કવર અથવા (ગરમી પ્રતિકાર, જ્યોત પ્રતિકાર, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાક્ષમતા);

b. કાર:

1. બાહ્ય ભાગો: મુખ્યત્વે ખૂણાના ગ્રીડ, એન્જિન વેન્ટ કવર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે;

2. આંતરિક ભાગો: મુખ્યત્વે એન્ડોસ્કોપ સ્ટે, વાઇપર બ્રેકેટ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે;

3. ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો: ઓટોમોટિવ ઇગ્નીશન કોઇલ ટ્વિસ્ટેડ ટ્યુબ અને વિવિધ ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ, વગેરે.

c. યાંત્રિક સાધનો: વિડીયો ટેપ રેકોર્ડરનો બેલ્ટ ડ્રાઇવ શાફ્ટ, ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્પ્યુટર કવર, પારો લેમ્પ કવર, ઇલેક્ટ્રિક આયર્ન કવર, બેકિંગ મશીનના ભાગો અને મોટી સંખ્યામાં ગિયર્સ, કેમ્સ, બટનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘડિયાળના કેસીંગ, કેમેરાના ભાગો (ગરમી પ્રતિકાર સાથે, જ્યોત પ્રતિરોધક આવશ્યકતાઓ)

બંધન

વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, તમે નીચેના એડહેસિવ્સ પસંદ કરી શકો છો:

1. G-955: એક-ઘટક ઓરડાના તાપમાને ક્યોરિંગ સોફ્ટ ઇલાસ્ટીક શોકપ્રૂફ એડહેસિવ, ઊંચા અને નીચા તાપમાને પ્રતિરોધક, પરંતુ બોન્ડિંગ ગતિ ધીમી છે, ગુંદરને ક્યોર કરવામાં સામાન્ય રીતે 1 દિવસ અથવા ઘણા દિવસો લાગે છે.

2. KD-833 ઇન્સ્ટન્ટ એડહેસિવ થોડીક સેકન્ડો અથવા દસેક સેકન્ડોમાં PS પ્લાસ્ટિકને ઝડપથી બાંધી શકે છે, પરંતુ એડહેસિવ સ્તર સખત અને બરડ છે, અને તે 60 ડિગ્રીથી ઉપર ગરમ પાણીમાં નિમજ્જન માટે પ્રતિરોધક નથી.

3. QN-505, બે-ઘટક ગુંદર, નરમ ગુંદર સ્તર, PS મોટા વિસ્તારના બંધન અથવા સંયોજન માટે યોગ્ય. પરંતુ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર નબળો છે.

4. QN-906: બે ઘટક ગુંદર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર.

5. G-988: એક-ઘટક રૂમ ટેમ્પરેચર વલ્કેનાઇઝેટ. ક્યોરિંગ પછી, તે ઉત્તમ વોટરપ્રૂફ, શોકપ્રૂફ એડહેસિવ, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર સાથેનું ઇલાસ્ટોમર છે. જો જાડાઈ 1-2mm હોય, તો તે મૂળભૂત રીતે 5-6 કલાકમાં ક્યોર થઈ જશે અને ચોક્કસ તાકાત ધરાવે છે. તેને સંપૂર્ણપણે ક્યોર થવામાં ઓછામાં ઓછા 24 કલાક લાગે છે. સિંગલ-ઘટક, મિશ્રણ કરવાની જરૂર નથી, ફક્ત બહાર કાઢ્યા પછી લાગુ કરો અને તેને ગરમ કર્યા વિના ઊભા રહેવા દો.

6. KD-5600: યુવી ક્યોરિંગ એડહેસિવ, પારદર્શક પીએસ શીટ્સ અને પ્લેટોને જોડે છે, કોઈ ટ્રેસ અસર પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી, અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ દ્વારા તેને ક્યોર કરવાની જરૂર છે. ચોંટ્યા પછી અસર સુંદર હોય છે. પરંતુ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર નબળો છે.

સામગ્રી કામગીરી

ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન (ખાસ કરીને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્સ્યુલેશન), રંગહીન અને પારદર્શક, પ્લેક્સિગ્લાસ પછી બીજા ક્રમે પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ, રંગ, પાણી પ્રતિકાર, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, સરેરાશ શક્તિ, પરંતુ બરડ, તણાવનું કારણ બને તે સરળ, અને અસહિષ્ણુતા કાર્બનિક દ્રાવકો જેમ કે બેન્ઝીન અને ગેસોલિન. ઇન્સ્યુલેટીંગ પારદર્શક ભાગો, સુશોભન ભાગો, રાસાયણિક સાધનો, ઓપ્ટિકલ સાધનો અને અન્ય ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય.

કામગીરીની રચના

⒈ આકારહીન સામગ્રી, ઓછી ભેજ શોષણ, સંપૂર્ણપણે સૂકવવાની જરૂર નથી, અને વિઘટન કરવું સરળ નથી, પરંતુ થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક મોટો છે, અને આંતરિક તાણ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે. તેમાં સારી પ્રવાહીતા છે અને તેને સ્ક્રુ અથવા પ્લન્જર ઇન્જેક્શન મશીન દ્વારા મોલ્ડ કરી શકાય છે.

⒉ઉચ્ચ સામગ્રી તાપમાન, ઉચ્ચ ઘાટ તાપમાન અને ઓછા ઇન્જેક્શન દબાણનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આંતરિક તાણ ઘટાડવા અને સંકોચન અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે ઇન્જેક્શનનો સમય લંબાવવો ફાયદાકારક છે.

⒊વિવિધ પ્રકારના દરવાજાઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને દરવાજાને પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ચાપ સાથે જોડવામાં આવે છે જેથી ગેટ દૂર કરવામાં આવે ત્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને નુકસાન ન થાય. ડિમોલ્ડિંગ એંગલ મોટો છે અને ઇજેક્શન એકસમાન છે. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની દિવાલની જાડાઈ એકસમાન હોય છે, પ્રાધાન્યમાં ઇન્સર્ટ્સ વિના, જેમ કે કેટલાક ઇન્સર્ટ્સ પહેલાથી ગરમ કરવા જોઈએ.

ઉપયોગ

પીએસનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે સારી પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ અને ઓપ્ટિકલ સાધનો, તેમજ પારદર્શક અથવા તેજસ્વી રંગો, જેમ કે લેમ્પશેડ્સ, લાઇટિંગ ઉપકરણો વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. પીએસ ઘણા વિદ્યુત ઘટકો અને સાધનો પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે ઉચ્ચ-આવર્તન વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે. પીએસ પ્લાસ્ટિક એક મુશ્કેલ-થી-જડ સપાટી સામગ્રી હોવાથી, ઉદ્યોગમાં બોન્ડ કરવા માટે વ્યાવસાયિક પીએસ ગુંદરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

ફક્ત PS ને ઉત્પાદન તરીકે વાપરવાથી બરડપણું વધારે હોય છે. PS માં થોડી માત્રામાં અન્ય પદાર્થો, જેમ કે બ્યુટાડીન ઉમેરવાથી બરડપણું નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે અને અસરની કઠિનતામાં સુધારો થઈ શકે છે. આ પ્લાસ્ટિકને અસર-પ્રતિરોધક PS કહેવામાં આવે છે, અને તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘણો સુધારો થાય છે. ઉત્તમ કામગીરી ધરાવતા ઘણા યાંત્રિક ભાગો અને ઘટકો પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે.