રોટેશનલ મોલ્ડિંગ, જેને રોટેશનલ મોલ્ડિંગ, રોટેશનલ મોલ્ડિંગ, રોટરી મોલ્ડિંગ, વગેરે તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે થર્મોપ્લાસ્ટિક હોલો મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ છે. આ પદ્ધતિમાં પહેલા પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ મોલ્ડમાં ઉમેરવામાં આવે છે, પછી મોલ્ડને સતત બે ઊભી અક્ષો સાથે ફેરવવામાં આવે છે અને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને મોલ્ડમાં રહેલા પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને ધીમે ધીમે અને સમાન રીતે કોટેડ કરવામાં આવે છે અને ઓગાળવામાં આવે છે અને ગુરુત્વાકર્ષણ અને થર્મલ ઉર્જાની ક્રિયા હેઠળ મોલ્ડ કેવિટીમાં ચોંટી જાય છે. સમગ્ર સપાટી પર, તે ઇચ્છિત આકારમાં બને છે, અને પછી ઠંડુ કરીને ઉત્પાદન બનાવે છે.

(1) મોટા અને વધારાના મોટા ભાગોને મોલ્ડ કરવા માટે યોગ્ય. કારણ કે રોટેશનલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ફક્ત સામગ્રી, ઘાટ અને ફ્રેમના વજનને ટેકો આપવા માટે ફ્રેમની મજબૂતાઈ તેમજ સામગ્રીના લિકેજને રોકવા માટે બંધ બળની જરૂર પડે છે, મોટા અને વધારાના મોટા પ્લાસ્ટિક ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો પણ, ખૂબ ભારે સાધનો અને મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. . તેથી, સિદ્ધાંતમાં, રોટેશનલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવેલા ઉત્પાદનોના કદ પર લગભગ કોઈ ઉપલી મર્યાદા નથી.

(2) તે બહુવિધ અને નાના-બેચના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે - રોટેશનલ મોલ્ડિંગ માટે મોલ્ડની સરળ રચના અને ઓછી કિંમતને કારણે, ઉત્પાદનો બદલવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ છે.

(૩) તે જટિલ આકાર ધરાવતા મોટા પાયે હોલો ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે, જે અન્ય મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અજોડ છે;

(૪) પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો રંગ બદલવો સરળ છે. જ્યારે ઉત્પાદનનો રંગ બદલવાની જરૂર હોય, ત્યારે ફક્ત મોલ્ડિંગ ડાઇ સાફ કરવી જરૂરી છે.

(5) રોટરી મોલ્ડિંગના મુખ્ય ગેરફાયદા છે: ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ, કારણ કે દરેક મોલ્ડિંગ ચક્રમાં, મોલ્ડ અને મોલ્ડ બેઝને વારંવાર ગરમી અને ઠંડકમાંથી પસાર થવાની જરૂર પડે છે; મોલ્ડિંગ ચક્ર લાંબું છે, કારણ કે ગરમી મુખ્યત્વે સ્ટેટિક પ્લાસ્ટિક દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. , તેથી રોટરી મોલ્ડિંગ હીટિંગ સમય લાંબો છે; શ્રમની તીવ્રતા મોટી છે, અને ઉત્પાદનની પરિમાણીય ચોકસાઈ નબળી છે.