1. વર્ગીકરણનો ઉપયોગ કરો

વિવિધ પ્લાસ્ટિકની વિવિધ ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, પ્લાસ્ટિકને સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: સામાન્ય પ્લાસ્ટિક, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને વિશેષ પ્લાસ્ટિક.

①સામાન્ય પ્લાસ્ટિક

સામાન્ય રીતે મોટા આઉટપુટ, વિશાળ એપ્લિકેશન, સારી ફોર્મેબિલિટી અને ઓછી કિંમતવાળા પ્લાસ્ટિકનો સંદર્ભ આપે છે.પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલીન (PP), પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલિસ્ટાયરીન (PS) અને એક્રેલોનિટ્રાઇલ-બ્યુટાડીએન-સ્ટાયરીન કોપોલિમર (ABS) એમ પાંચ પ્રકારના સામાન્ય પ્લાસ્ટિક છે.આ પાંચ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક મોટાભાગની પ્લાસ્ટિકની કાચી સામગ્રી માટે જવાબદાર છે, અને બાકીનાને મૂળભૂત રીતે ખાસ પ્લાસ્ટિકની જાતોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જેમ કે: PPS, PPO, PA, PC, POM, વગેરે, તેનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનના ઉત્પાદનોમાં થાય છે. બહુ ઓછું, મુખ્યત્વે તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સ્તરીય ક્ષેત્રો જેમ કે એન્જિનિયરિંગ ઉદ્યોગ અને રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ તકનીક, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ, એરોસ્પેસ, બાંધકામ અને સંચારમાં થાય છે.તેના પ્લાસ્ટિસિટી વર્ગીકરણ મુજબ, પ્લાસ્ટિકને થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, થર્મોપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને રિસાયકલ કરી શકાય છે, જ્યારે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક કરી શકાતું નથી.પ્લાસ્ટિકના ઓપ્ટિકલ પ્રોપર્ટીઝ અનુસાર, તેને પારદર્શક, અર્ધપારદર્શક અને અપારદર્શક કાચી સામગ્રીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે PS, PMMA, AS, PC, વગેરે. જે પારદર્શક પ્લાસ્ટિક છે, અને મોટા ભાગના અન્ય પ્લાસ્ટિક અપારદર્શક પ્લાસ્ટિક છે.

સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો:

1. પોલિઇથિલિન:

સામાન્ય રીતે વપરાતી પોલિઇથિલિનને લો ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LDPE), હાઇ ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (HDPE) અને રેખીય લો ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LLDPE)માં વિભાજિત કરી શકાય છે.ત્રણ પૈકી, HDPEમાં વધુ સારી થર્મલ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને મિકેનિકલ ગુણધર્મો છે, જ્યારે LDPE અને LLDPEમાં વધુ સારી લવચીકતા, અસર ગુણધર્મો, ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો વગેરે છે. LDPE અને LLDPE મુખ્યત્વે પેકેજિંગ ફિલ્મો, કૃષિ ફિલ્મો, પ્લાસ્ટિક ફેરફાર વગેરેમાં વપરાય છે. , જ્યારે HDPE પાસે ફિલ્મો, પાઈપો અને ઈન્જેક્શનની રોજિંદી જરૂરિયાતો જેવી એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે.

2. પોલીપ્રોપીલીન:

સાપેક્ષ રીતે કહીએ તો, પોલીપ્રોપીલિનમાં વધુ જાતો, વધુ જટિલ ઉપયોગો અને ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણી છે.જાતોમાં મુખ્યત્વે હોમોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન (હોમોપ), બ્લોક કોપોલીમર પોલીપ્રોપીલીન (કોપ) અને રેન્ડમ કોપોલીમર પોલીપ્રોપીલીન (રેપ) નો સમાવેશ થાય છે.એપ્લિકેશન મુજબ હોમોપોલિમરાઇઝેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાયર ડ્રોઇંગ, ફાઇબર, ઇન્જેક્શન, બીઓપીપી ફિલ્મ વગેરે ક્ષેત્રોમાં થાય છે. કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલિનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ઇન્જેક્શન ભાગો, સંશોધિત કાચો માલ, દૈનિક ઇન્જેક્શન ઉત્પાદનો, પાઈપો વગેરેમાં થાય છે, અને રેન્ડમ પોલીપ્રોપીલિનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પારદર્શક ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પાઈપો, વગેરેમાં થાય છે.

3. પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ:

તેની ઓછી કિંમત અને સ્વ-જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને કારણે, તે બાંધકામ ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને ગટર પાઇપ, પ્લાસ્ટિક સ્ટીલના દરવાજા અને બારીઓ, પ્લેટ્સ, કૃત્રિમ ચામડા વગેરે માટે વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો ધરાવે છે.

4. પોલિસ્ટરીન:

એક પ્રકારની પારદર્શક કાચી સામગ્રી તરીકે, જ્યારે પારદર્શિતાની જરૂર હોય છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં હોય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ લેમ્પશેડ્સ, દૈનિક પારદર્શક ભાગો, પારદર્શક કપ, કેન વગેરે.

5. ABS:

તે ઉત્કૃષ્ટ ભૌતિક યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો સાથે બહુમુખી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે.તેનો વ્યાપક ઉપયોગ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, પેનલ્સ, માસ્ક, એસેમ્બલી, એસેસરીઝ, વગેરેમાં થાય છે, ખાસ કરીને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, જેમ કે વોશિંગ મશીન, એર કંડિશનર, રેફ્રિજરેટર્સ, ઇલેક્ટ્રિક પંખા વગેરે. તે ખૂબ જ વિશાળ છે અને તેનો વ્યાપક ઉપયોગ છે. પ્લાસ્ટિક ફેરફાર.

②એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક

સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ચોક્કસ બાહ્ય બળનો સામનો કરી શકે છે, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા ધરાવે છે, અને પોલિમાઇડ અને પોલિસલ્ફોન જેવા એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં, તેને બે શ્રેણીઓમાં વહેંચવામાં આવે છે: સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક.એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક યાંત્રિક ગુણધર્મો, ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને તે પ્રક્રિયા કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે અને મેટલ સામગ્રીને બદલી શકે છે.ઇજનેરી પ્લાસ્ટિકનો વ્યાપક ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, ઓફિસ સાધનો, મશીનરી, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.સ્ટીલ માટે પ્લાસ્ટિક અને લાકડા માટે પ્લાસ્ટિકની અવેજીમાં આંતરરાષ્ટ્રીય વલણ બની ગયું છે.

સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: પોલિમાઇડ, પોલીઓક્સિમિથિલિન, પોલીકાર્બોનેટ, સંશોધિત પોલિફેનાઇલિન ઇથર, થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિએસ્ટર, અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન, મેથિલપેન્ટિન પોલિમર, વિનાઇલ આલ્કોહોલ કોપોલિમર, વગેરે.

વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને ક્રોસ-લિંક્ડ અને નોન-ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકારો છે: પોલિઆમિનો બિસ્માલેમાઇડ, પોલિટ્રિઆઝિન, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિમાઇડ, ગરમી-પ્રતિરોધક ઇપોક્સી રેઝિન અને તેથી વધુ.નોન-ક્રોસલિંક્ડ પ્રકારો છે: પોલિસલ્ફોન, પોલિએથર્સલ્ફોન, પોલિફેનીલિન સલ્ફાઇડ, પોલિઇમાઇડ, પોલિએથર ઇથર કેટોન (PEEK) અને તેથી વધુ.

③ખાસ પ્લાસ્ટિક

સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે વિશિષ્ટ કાર્યો ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ખાસ એપ્લીકેશન જેમ કે ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસમાં થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ અને સિલિકોન્સ ઉત્કૃષ્ટ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ અને અન્ય વિશિષ્ટ કાર્યો ધરાવે છે, અને પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક અને ફોમ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગાદી જેવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મો હોય છે.આ પ્લાસ્ટિક ખાસ પ્લાસ્ટિકની શ્રેણીમાં આવે છે.

aપ્રબલિત પ્લાસ્ટિક:

પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને દેખાવમાં દાણાદાર (જેમ કે કેલ્શિયમ પ્લાસ્ટિક રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક), ફાઇબર (જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર અથવા ગ્લાસ કાપડ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક), અને ફ્લેક (જેમ કે માઇકા રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક)માં વહેંચી શકાય છે.સામગ્રી અનુસાર, તેને કાપડ આધારિત પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક (જેમ કે રાગ પ્રબલિત અથવા એસ્બેસ્ટોસ પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક), અકાર્બનિક ખનિજથી ભરેલા પ્લાસ્ટિક (જેમ કે ક્વાર્ટઝ અથવા મીકાથી ભરેલા પ્લાસ્ટિક), અને ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક)માં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટિક).

bફીણ:

ફોમ પ્લાસ્ટિકને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સખત, અર્ધ-કઠોર અને લવચીક ફીણ.સખત ફીણમાં કોઈ લવચીકતા નથી, અને તેની કમ્પ્રેશન કઠિનતા ખૂબ મોટી છે.તે માત્ર ત્યારે જ વિકૃત થશે જ્યારે તે ચોક્કસ તાણ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે અને તાણ દૂર થયા પછી તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછા આવી શકતું નથી.લવચીક ફીણ લવચીક છે, ઓછી કમ્પ્રેશન કઠિનતા સાથે, અને વિકૃત કરવા માટે સરળ છે.મૂળ સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરો, શેષ વિરૂપતા નાની છે;અર્ધ-કઠોર ફીણની લવચીકતા અને અન્ય ગુણધર્મો સખત અને નરમ ફીણ વચ્ચે છે.

બે, ભૌતિક અને રાસાયણિક વર્ગીકરણ

વિવિધ પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અનુસાર, પ્લાસ્ટિકને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક અને થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિક.

(1) થર્મોપ્લાસ્ટિક

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ (થર્મો પ્લાસ્ટિક્સ): પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ગરમ કર્યા પછી પીગળી જાય છે, ઠંડક પછી ઘાટમાં વહી શકે છે અને પછી ગરમ કર્યા પછી પીગળી શકે છે;ગરમી અને ઠંડકનો ઉપયોગ ઉલટાવી શકાય તેવા ફેરફારો (પ્રવાહી ← → ઘન) પેદા કરવા માટે થઈ શકે છે, હા કહેવાતા ભૌતિક પરિવર્તન.સામાન્ય હેતુના થર્મોપ્લાસ્ટિક્સનું તાપમાન 100 °C થી નીચે સતત ઉપયોગમાં લેવાય છે.પોલિઇથિલિન, પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિપ્રોપીલિન અને પોલિસ્ટરીનને ચાર સામાન્ય હેતુવાળા પ્લાસ્ટિક પણ કહેવામાં આવે છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિકને હાઇડ્રોકાર્બન, ધ્રુવીય જનીનો સાથેના વિનાઇલ, એન્જિનિયરિંગ, સેલ્યુલોઝ અને અન્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.જ્યારે તે ગરમ થાય છે ત્યારે તે નરમ બને છે, અને જ્યારે ઠંડુ થાય છે ત્યારે સખત બને છે.તેને વારંવાર નરમ અને સખત બનાવી શકાય છે અને ચોક્કસ આકાર જાળવી શકાય છે.તે અમુક દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય હોય છે અને તેમાં ઓગળવા યોગ્ય અને દ્રાવ્ય હોવાની મિલકત હોય છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન હોય છે, ખાસ કરીને પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE), પોલિસ્ટાયરીન (PS), પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલિન (PP)માં અત્યંત ઓછા ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટ અને ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન હોય છે.ઉચ્ચ આવર્તન અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી માટે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ઘાટ અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે, પરંતુ ઓછી ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે સળવળવા માટે સરળ છે.લોડ, પર્યાવરણીય તાપમાન, દ્રાવક અને ભેજ સાથે ક્રીપની ડિગ્રી બદલાય છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની આ નબળાઈઓને દૂર કરવા અને અવકાશ તકનીક અને નવી ઉર્જા વિકાસના ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, તમામ દેશો ગરમી-પ્રતિરોધક રેઝિન વિકસાવી રહ્યા છે જે ઓગાળી શકાય છે, જેમ કે પોલિથર ઈથર કેટોન (પીઈઇકે) અને પોલિથર સલ્ફોન (પીઈક) PES)., Polyarylsulfone (PASU), પોલીફેનીલીન સલ્ફાઇડ (PPS), વગેરે. મેટ્રિક્સ રેઝિન તરીકે તેનો ઉપયોગ કરતી સંયુક્ત સામગ્રીઓ ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે, થર્મોફોર્મ્ડ અને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે, અને ઇપોક્સી રેઝિન કરતાં વધુ સારી ઇન્ટરલેમિનર શીયર તાકાત ધરાવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા માટે મેટ્રિક્સ રેઝિન અને કાર્બન ફાઇબર તરીકે પોલિથર ઇથર કેટોનનો ઉપયોગ કરીને, થાક પ્રતિકાર ઇપોક્સી/કાર્બન ફાઇબર કરતાં વધી જાય છે.તે સારી અસર પ્રતિકાર, ઓરડાના તાપમાને સારી સળવળાટ પ્રતિકાર અને સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા ધરાવે છે.તેનો ઉપયોગ 240-270 °C તાપમાને સતત થઈ શકે છે.તે એક આદર્શ ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે.મેટ્રિક્સ રેઝિન અને કાર્બન ફાઇબર તરીકે પોલિએથર્સલ્ફોનથી બનેલી સંયુક્ત સામગ્રી 200°C પર ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા ધરાવે છે, અને -100°C પર સારી અસર પ્રતિકાર જાળવી શકે છે;તે બિન-ઝેરી, બિન-જ્વલનશીલ, ન્યૂનતમ ધુમાડો અને કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર છે.ઠીક છે, તેનો ઉપયોગ અવકાશયાનના મુખ્ય ઘટક તરીકે થવાની અપેક્ષા છે, અને તેને રેડોમ વગેરેમાં પણ મોલ્ડ કરી શકાય છે.

ફોર્માલ્ડિહાઇડ ક્રોસ-લિંક્ડ પ્લાસ્ટિકમાં ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, એમિનો પ્લાસ્ટિક (જેમ કે યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ-મેલામાઇન-ફોર્માલ્ડિહાઇડ વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે.અન્ય ક્રોસ-લિંક્ડ પ્લાસ્ટિકમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી રેઝિન અને ફેથેલિક ડાયાલિલ રેઝિનનો સમાવેશ થાય છે.

(2) થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક

થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક એ પ્લાસ્ટિકનો સંદર્ભ આપે છે જે ગરમી અથવા અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં મટાડવામાં આવે છે અથવા અદ્રાવ્ય (ગલન) લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જેમ કે ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્સી પ્લાસ્ટિક, વગેરે. થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકને ફોર્માલ્ડિહાઇડ ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકાર અને અન્ય ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.થર્મલ પ્રોસેસિંગ અને મોલ્ડિંગ પછી, એક અદ્રશ્ય અને અદ્રાવ્ય સાધ્ય ઉત્પાદન રચાય છે, અને રેઝિન પરમાણુઓ એક રેખીય માળખું દ્વારા નેટવર્ક માળખામાં ક્રોસ-લિંક થાય છે.વધેલી ગરમીથી વિઘટન અને નાશ થશે.લાક્ષણિક થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકમાં ફિનોલિક, ઇપોક્સી, એમિનો, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, ફ્યુરાન, પોલિસિલોક્સેન અને અન્ય સામગ્રીઓ તેમજ નવા પોલિડીપ્રોપીલિન ફેથલેટ પ્લાસ્ટિકનો સમાવેશ થાય છે.તેમની પાસે ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે વિરૂપતા સામે પ્રતિકારના ફાયદા છે.ગેરલાભ એ છે કે યાંત્રિક શક્તિ સામાન્ય રીતે ઊંચી હોતી નથી, પરંતુ લેમિનેટેડ સામગ્રી અથવા મોલ્ડેડ સામગ્રી બનાવવા માટે ફિલર ઉમેરીને યાંત્રિક શક્તિને સુધારી શકાય છે.

ફેનોલિક મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક (સામાન્ય રીતે બેકેલાઇટ તરીકે ઓળખાય છે) જેવા મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ફેનોલિક રેઝિનથી બનેલા થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક ટકાઉ, પરિમાણીય રીતે સ્થિર અને મજબૂત આલ્કલી સિવાયના અન્ય રાસાયણિક પદાર્થો સામે પ્રતિરોધક હોય છે.વિવિધ ઉપયોગો અને જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ફિલર્સ અને ઉમેરણો ઉમેરી શકાય છે.ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીની જરૂર હોય તેવી જાતો માટે, મીકા અથવા ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે થઈ શકે છે;ગરમી પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવી જાતો માટે, એસ્બેસ્ટોસ અથવા અન્ય ગરમી-પ્રતિરોધક ફિલરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;સિસ્મિક પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવી જાતો માટે, વિવિધ યોગ્ય તંતુઓ અથવા રબરનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે થઈ શકે છે અને ઉચ્ચ કઠોરતા સામગ્રી બનાવવા માટે કેટલાક કડક એજન્ટો.આ ઉપરાંત, એનિલિન, ઇપોક્સી, પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિમાઇડ અને પોલિવિનાઇલ એસિટલ જેવા સંશોધિત ફિનોલિક રેઝિનનો ઉપયોગ પણ વિવિધ એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે થઈ શકે છે.ફેનોલિક રેઝિનનો ઉપયોગ ફેનોલિક લેમિનેટ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, જે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને સરળ પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.તેઓ લો-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એમિનોપ્લાસ્ટમાં યુરિયા ફોર્માલ્ડીહાઈડ, મેલામાઈન ફોર્માલ્ડીહાઈડ, યુરિયા મેલામાઈન ફોર્માલ્ડીહાઈડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.તેમની પાસે હાર્ડ ટેક્સચર, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, રંગહીન, અર્ધપારદર્શક, વગેરેના ફાયદા છે. રંગ સામગ્રી ઉમેરીને રંગબેરંગી ઉત્પાદનો બનાવી શકાય છે, જેને સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક જેડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.કારણ કે તે તેલ માટે પ્રતિરોધક છે અને નબળા આલ્કલી અને કાર્બનિક દ્રાવકોથી પ્રભાવિત નથી (પરંતુ એસિડ પ્રતિરોધક નથી), તેનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી 70 ° સે પર થઈ શકે છે, અને ટૂંકા ગાળામાં 110 થી 120 ° સેનો સામનો કરી શકે છે, અને વિદ્યુત ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ થાય છે.મેલામાઇન-ફોર્માલ્ડિહાઇડ પ્લાસ્ટિકમાં યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ કઠિનતા હોય છે, અને તેમાં વધુ સારી પાણી પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ચાપ પ્રતિકાર હોય છે.તેનો ઉપયોગ આર્ક-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે.

મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ઇપોક્સી રેઝિનથી બનેલા ઘણા પ્રકારના થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક છે, જેમાંથી લગભગ 90% બિસ્ફેનોલ એ ઇપોક્સી રેઝિન પર આધારિત છે.તે ઉત્તમ સંલગ્નતા, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા, ઓછી સંકોચન અને પાણી શોષણ અને સારી યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે.

અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર અને ઇપોક્સી રેઝિન બંનેને FRP માં બનાવી શકાય છે, જે ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટરથી બનેલા ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઓછી ઘનતા હોય છે (ફક્ત 1/5 થી 1/4 સ્ટીલ, 1/2 એલ્યુમિનિયમ), અને વિવિધ વિદ્યુત ભાગોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે.ડીપ્રોપીલીન ફેથલેટ રેઝિનથી બનેલા પ્લાસ્ટિકના વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ફિનોલિક અને એમિનો થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ સારા છે.તે ઓછી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, સ્થિર ઉત્પાદન કદ, સારી મોલ્ડિંગ કામગીરી, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉકળતા પાણી અને કેટલાક કાર્બનિક દ્રાવકો ધરાવે છે.મોલ્ડિંગ સંયોજન જટિલ માળખું, તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશનવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ -60～180℃ ની તાપમાન શ્રેણીમાં લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે, અને ગરમી પ્રતિકાર ગ્રેડ F થી H ગ્રેડ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ફિનોલિક અને એમિનો પ્લાસ્ટિકના ગરમી પ્રતિકાર કરતા વધારે છે.

પોલિસિલોક્સેન સ્ટ્રક્ચરના રૂપમાં સિલિકોન પ્લાસ્ટિકનો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ટેક્નોલોજીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.સિલિકોન લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક મોટાભાગે કાચના કપડાથી પ્રબલિત થાય છે;સિલિકોન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક મોટાભાગે ગ્લાસ ફાઇબર અને એસ્બેસ્ટોસથી ભરેલું હોય છે, જેનો ઉપયોગ એવા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે જે ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ આવર્તન અથવા સબમર્સિબલ મોટર્સ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે પ્રતિરોધક હોય છે.આ પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક તેના નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક અને tgδ મૂલ્ય દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને આવર્તનથી ઓછી અસર પામે છે.તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં કોરોના અને આર્ક્સનો પ્રતિકાર કરવા માટે થાય છે.જો ડિસ્ચાર્જ વિઘટનનું કારણ બને છે, તો પણ ઉત્પાદન વાહક કાર્બન બ્લેકને બદલે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ છે..આ પ્રકારની સામગ્રીમાં ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો સતત 250°C પર ઉપયોગ કરી શકાય છે.પોલિસિલિકોનના મુખ્ય ગેરફાયદાઓ ઓછી યાંત્રિક શક્તિ, ઓછી એડહેસિવનેસ અને નબળી તેલ પ્રતિકાર છે.ઘણા સંશોધિત સિલિકોન પોલિમર વિકસાવવામાં આવ્યા છે, જેમ કે પોલિએસ્ટર મોડિફાઇડ સિલિકોન પ્લાસ્ટિક અને વિદ્યુત તકનીકમાં લાગુ કરવામાં આવ્યા છે.કેટલાક પ્લાસ્ટિક થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક બંને છે.ઉદાહરણ તરીકે, પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક છે.જાપાને પ્રવાહી પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડનો નવો પ્રકાર વિકસાવ્યો છે જે થર્મોસેટ છે અને તેનું મોલ્ડિંગ તાપમાન 60 થી 140 °C છે.યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં લુન્ડેક્સ નામના પ્લાસ્ટિકમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સુવિધાઓ અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકના ભૌતિક ગુણધર્મો બંને છે.

① હાઇડ્રોકાર્બન પ્લાસ્ટિક.

તે બિન-ધ્રુવીય પ્લાસ્ટિક છે, જે સ્ફટિકીય અને બિન-સ્ફટિકીયમાં વહેંચાયેલું છે.સ્ફટિકીય હાઇડ્રોકાર્બન પ્લાસ્ટિકમાં પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને બિન-સ્ફટિકીય હાઇડ્રોકાર્બન પ્લાસ્ટિકમાં પોલિસ્ટરીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

②વિનાઇલ પ્લાસ્ટિક જેમાં ધ્રુવીય જનીનો હોય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સિવાય, તેમાંના મોટાભાગના બિન-સ્ફટિકીય પારદર્શક પદાર્થો છે, જેમાં પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન, પોલિવિનાઇલ એસિટેટ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના વિનાઇલ મોનોમર્સ રેડિકલ ઉત્પ્રેરક સાથે પોલિમરાઇઝ થઈ શકે છે.

③થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક.

મુખ્યત્વે પોલીઓક્સીમિથિલિન, પોલિમાઇડ, પોલીકાર્બોનેટ, એબીએસ, પોલિફેનાઇલ ઇથર, પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ, પોલિસલ્ફોન, પોલિએથર્સલ્ફોન, પોલિઇમાઇડ, પોલિફેનાઇલ સલ્ફાઇડ, વગેરે પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનો સમાવેશ થાય છે.સંશોધિત પોલીપ્રોપીલીન વગેરેનો પણ આ શ્રેણીમાં સમાવેશ થાય છે.

④ થર્મોપ્લાસ્ટિક સેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટિક.

તેમાં મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ એસીટેટ, સેલ્યુલોઝ એસીટેટ બ્યુટીરેટ, સેલોફેન, સેલોફેન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

અમે ઉપરોક્ત તમામ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.
સામાન્ય સંજોગોમાં, ફૂડ-ગ્રેડ પીપી અને મેડિકલ-ગ્રેડ પીપીનો ઉપયોગ સમાન ઉત્પાદનો માટે થાય છેચમચી. પીપેટHDPE સામગ્રીથી બનેલું છે, અનેટેસ્ટ ટ્યુબસામાન્ય રીતે મેડિકલ ગ્રેડ PP અથવા PS સામગ્રીમાંથી બને છે.અમારી પાસે હજુ પણ વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ઘણા ઉત્પાદનો છે, કારણ કે અમે એઘાટનિર્માતા, લગભગ તમામ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે