૧. વર્ગીકરણનો ઉપયોગ કરો

વિવિધ પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, પ્લાસ્ટિકને સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય પ્લાસ્ટિક, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને ખાસ પ્લાસ્ટિક.

①સામાન્ય પ્લાસ્ટિક

સામાન્ય રીતે મોટા આઉટપુટ, વ્યાપક ઉપયોગ, સારી રચના અને ઓછી કિંમતવાળા પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિકના પાંચ પ્રકાર છે, જેમ કે પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલીન (PP), પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલિસ્ટરીન (PS) અને એક્રેલોનિટ્રાઇલ-બ્યુટાડીન-સ્ટાયરીન કોપોલિમર (ABS). આ પાંચ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક કાચા માલ માટે જવાબદાર છે, અને બાકીનાને મૂળભૂત રીતે ખાસ પ્લાસ્ટિક જાતોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જેમ કે: PPS, PPO, PA, PC, POM, વગેરે, તેનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનના ઉત્પાદનોમાં ખૂબ જ ઓછો થાય છે, મુખ્યત્વે તેનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ ઉદ્યોગ અને રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ ટેકનોલોજી જેવા ઉચ્ચ-સ્તરીય ક્ષેત્રોમાં થાય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઇલ્સ, એરોસ્પેસ, બાંધકામ અને સંદેશાવ્યવહાર. તેના પ્લાસ્ટિસિટી વર્ગીકરણ મુજબ, પ્લાસ્ટિકને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, થર્મોપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને રિસાયકલ કરી શકાય છે, જ્યારે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક કરી શકતા નથી. પ્લાસ્ટિકના ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો અનુસાર, તેમને પારદર્શક, અર્ધપારદર્શક અને અપારદર્શક કાચા માલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે PS, PMMA, AS, PC, વગેરે. જે પારદર્શક પ્લાસ્ટિક છે, અને મોટાભાગના અન્ય પ્લાસ્ટિક અપારદર્શક પ્લાસ્ટિક છે.

સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો:

૧. પોલીઇથિલિન:

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિઇથિલિનને ઓછી ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન (LDPE), ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન (HDPE) અને રેખીય ઓછી ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન (LLDPE) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. આ ત્રણમાંથી, HDPE માં વધુ સારી થર્મલ, વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, જ્યારે LDPE અને LLDPE માં વધુ સારી લવચીકતા, અસર ગુણધર્મો, ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો વગેરે છે. LDPE અને LLDPE નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેકેજિંગ ફિલ્મો, કૃષિ ફિલ્મો, પ્લાસ્ટિક ફેરફાર વગેરેમાં થાય છે, જ્યારે HDPE માં ફિલ્મો, પાઇપ અને ઇન્જેક્શન જેવી દૈનિક જરૂરિયાતો જેવી વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનો છે.

2. પોલીપ્રોપીલીન:

સાપેક્ષ રીતે કહીએ તો, પોલીપ્રોપીલીનમાં વધુ જાતો, વધુ જટિલ ઉપયોગો અને ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણી છે. આ જાતોમાં મુખ્યત્વે હોમોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન (હોમોપ્પ), બ્લોક કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન (કોપ્પ) અને રેન્ડમ કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન (રપ્પ)નો સમાવેશ થાય છે. એપ્લિકેશન મુજબ હોમોપોલિમરાઇઝેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાયર ડ્રોઇંગ, ફાઇબર, ઇન્જેક્શન, BOPP ફિલ્મ વગેરે ક્ષેત્રોમાં થાય છે. કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ઇન્જેક્શન ભાગો, સંશોધિત કાચા માલ, દૈનિક ઇન્જેક્શન ઉત્પાદનો, પાઇપ વગેરેમાં થાય છે, અને રેન્ડમ પોલીપ્રોપીલીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પારદર્શક ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પાઇપ વગેરેમાં થાય છે.

3. પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ:

તેની ઓછી કિંમત અને સ્વ-જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને કારણે, તેનો બાંધકામ ક્ષેત્રમાં વ્યાપક ઉપયોગ છે, ખાસ કરીને ગટર પાઇપ, પ્લાસ્ટિક સ્ટીલના દરવાજા અને બારીઓ, પ્લેટો, કૃત્રિમ ચામડું વગેરે માટે.

4. પોલિસ્ટરીન:

એક પ્રકારના પારદર્શક કાચા માલ તરીકે, જ્યારે પારદર્શિતાની જરૂર હોય છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ લેમ્પશેડ, દૈનિક પારદર્શક ભાગો, પારદર્શક કપ, કેન વગેરે.

૫. એબીએસ:

તે એક બહુમુખી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે જેમાં ઉત્કૃષ્ટ ભૌતિક યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો છે. તેનો ઉપયોગ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, પેનલ્સ, માસ્ક, એસેમ્બલી, એસેસરીઝ વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, જેમ કે વોશિંગ મશીન, એર કન્ડીશનર, રેફ્રિજરેટર, ઇલેક્ટ્રિક પંખા, વગેરે. તે ખૂબ મોટું છે અને પ્લાસ્ટિક મોડિફિકેશનમાં તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે.

②એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક

સામાન્ય રીતે એવા પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ચોક્કસ બાહ્ય બળનો સામનો કરી શકે છે, સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા ધરાવે છે, અને તેનો ઉપયોગ પોલિમાઇડ અને પોલિસલ્ફોન જેવા એન્જિનિયરિંગ માળખા તરીકે થઈ શકે છે. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં, તેને બે શ્રેણીઓમાં વહેંચવામાં આવે છે: સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક યાંત્રિક ગુણધર્મો, ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ઉચ્ચ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે, અને તે પ્રક્રિયા કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે અને ધાતુની સામગ્રીને બદલી શકે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, ઓફિસ સાધનો, મશીનરી, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલને બદલે પ્લાસ્ટિક અને લાકડાને બદલે પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ એક આંતરરાષ્ટ્રીય વલણ બની ગયું છે.

સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં શામેલ છે: પોલિમાઇડ, પોલિઓક્સિમિથિલિન, પોલીકાર્બોનેટ, સંશોધિત પોલિફેનાઇલીન ઈથર, થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિએસ્ટર, અલ્ટ્રા-હાઈ મોલેક્યુલર વેઈટ પોલિઇથિલિન, મિથાઈલપેન્ટીન પોલિમર, વિનાઇલ આલ્કોહોલ કોપોલિમર, વગેરે.

ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને ક્રોસ-લિંક્ડ અને નોન-ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકારો છે: પોલિએમિનો બિસ્મેલમાઇડ, પોલીટ્રિયાઝિન, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિમાઇડ, ગરમી-પ્રતિરોધક ઇપોક્સી રેઝિન અને તેથી વધુ. નોન-ક્રોસલિંક્ડ પ્રકારો છે: પોલિસલ્ફોન, પોલિએથરસલ્ફોન, પોલિફેનાઇલીન સલ્ફાઇડ, પોલિમાઇડ, પોલિએથર ઇથર કીટોન (PEEK) અને તેથી વધુ.

③ખાસ પ્લાસ્ટિક

સામાન્ય રીતે એવા પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ખાસ કાર્યો ધરાવે છે અને ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસ જેવા ખાસ કાર્યક્રમોમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ અને સિલિકોન્સમાં ઉત્કૃષ્ટ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ અને અન્ય ખાસ કાર્યો હોય છે, અને પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક અને ફોમ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગાદી જેવા ખાસ ગુણધર્મો હોય છે. આ પ્લાસ્ટિક ખાસ પ્લાસ્ટિકની શ્રેણીમાં આવે છે.

a. પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક:

રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક કાચા માલને દેખાવમાં દાણાદાર (જેમ કે કેલ્શિયમ પ્લાસ્ટિક રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક), ફાઇબર (જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર અથવા ગ્લાસ કાપડ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક), અને ફ્લેક (જેમ કે મીકા રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામગ્રી અનુસાર, તેને કાપડ આધારિત રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે રાગ રિઇનફોર્સ્ડ અથવા એસ્બેસ્ટોસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક), અકાર્બનિક ખનિજ ભરેલા પ્લાસ્ટિક (જેમ કે ક્વાર્ટઝ અથવા મીકા ભરેલા પ્લાસ્ટિક), અને ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.

b. ફીણ:

ફોમ પ્લાસ્ટિકને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કઠોર, અર્ધ-કઠોર અને લવચીક ફીણ. કઠોર ફીણમાં કોઈ લવચીકતા હોતી નથી, અને તેની કમ્પ્રેશન કઠિનતા ખૂબ મોટી હોય છે. તે ચોક્કસ તાણ મૂલ્ય સુધી પહોંચે ત્યારે જ વિકૃત થશે અને તાણ દૂર થયા પછી તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછા આવી શકશે નહીં. લવચીક ફીણ લવચીક છે, ઓછી કમ્પ્રેશન કઠિનતા સાથે, અને તેને વિકૃત કરવું સરળ છે. મૂળ સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરો, શેષ વિકૃતિ નાની છે; અર્ધ-કઠોર ફીણની લવચીકતા અને અન્ય ગુણધર્મો કઠોર અને નરમ ફીણ વચ્ચે હોય છે.

બે, ભૌતિક અને રાસાયણિક વર્ગીકરણ

વિવિધ પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અનુસાર, પ્લાસ્ટિકને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક અને થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિક.

(૧) થર્મોપ્લાસ્ટિક

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ (થર્મો પ્લાસ્ટિક): એવા પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ગરમ થયા પછી ઓગળી જાય છે, ઠંડુ થયા પછી મોલ્ડમાં વહે છે, અને પછી ગરમ થયા પછી ઓગળી શકે છે; ગરમ અને ઠંડુ થવાનો ઉપયોગ ઉલટાવી શકાય તેવા ફેરફારો (પ્રવાહી ←→ઘન) ઉત્પન્ન કરવા માટે થઈ શકે છે, હા કહેવાતા ભૌતિક પરિવર્તન. સામાન્ય હેતુવાળા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં 100°C ની નીચે સતત ઉપયોગનું તાપમાન હોય છે. પોલિઇથિલિન, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલીપ્રોપીલીન અને પોલિસ્ટરીનને ચાર સામાન્ય હેતુવાળા પ્લાસ્ટિક પણ કહેવામાં આવે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિકને હાઇડ્રોકાર્બન, ધ્રુવીય જનીનોવાળા વિનાઇલ, એન્જિનિયરિંગ, સેલ્યુલોઝ અને અન્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ગરમ થાય ત્યારે તે નરમ બને છે, અને ઠંડુ થાય ત્યારે સખત બને છે. તેને વારંવાર નરમ અને કઠણ કરી શકાય છે અને ચોક્કસ આકાર જાળવી શકાય છે. તે ચોક્કસ દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય છે અને તેમાં ઓગળવા યોગ્ય અને દ્રાવ્ય હોવાની મિલકત છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન હોય છે, ખાસ કરીને પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE), પોલિસ્ટરીન (PS), પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલીન (PP) માં અત્યંત ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક અને ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન હોય છે. ઉચ્ચ આવર્તન અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી માટે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને ઘાટ અને પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ હોય છે, પરંતુ તેમાં ગરમી પ્રતિકાર ઓછો હોય છે અને સરળતાથી સરકવામાં આવે છે. ક્રીપની ડિગ્રી ભાર, પર્યાવરણીય તાપમાન, દ્રાવક અને ભેજ સાથે બદલાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની આ નબળાઈઓને દૂર કરવા અને અવકાશ ટેકનોલોજી અને નવી ઉર્જા વિકાસના ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, બધા દેશો ગરમી-પ્રતિરોધક રેઝિન વિકસાવી રહ્યા છે જે ઓગાળી શકાય છે, જેમ કે પોલિથર ઇથર કેટોન (PEEK) અને પોલિથર સલ્ફોન (PES). , પોલીઆરીલસલ્ફોન (PASU), પોલીફેનાઇલીન સલ્ફાઇડ (PPS), વગેરે. મેટ્રિક્સ રેઝિન તરીકે તેનો ઉપયોગ કરતી સંયુક્ત સામગ્રીમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે, તેને થર્મોફોર્મ અને વેલ્ડ કરી શકાય છે, અને ઇપોક્સી રેઝિન કરતાં વધુ સારી ઇન્ટરલેમિનર શીયર તાકાત હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા માટે પોલિથર ઇથર કેટોનનો મેટ્રિક્સ રેઝિન અને કાર્બન ફાઇબર તરીકે ઉપયોગ કરવાથી, થાક પ્રતિકાર ઇપોક્સી/કાર્બન ફાઇબર કરતા વધારે છે. તેમાં સારી અસર પ્રતિકાર, ઓરડાના તાપમાને સારી ક્રીપ પ્રતિકાર અને સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા છે. તેનો સતત ઉપયોગ 240-270°C પર થઈ શકે છે. તે એક આદર્શ ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. મેટ્રિક્સ રેઝિન અને કાર્બન ફાઇબર તરીકે પોલિએથરસલ્ફોનથી બનેલી આ સંયુક્ત સામગ્રી 200°C પર ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા ધરાવે છે, અને -100°C પર સારી અસર પ્રતિકાર જાળવી શકે છે; તે બિન-ઝેરી, બિન-જ્વલનશીલ, ન્યૂનતમ ધુમાડો અને કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકારક છે. સારું, તેનો ઉપયોગ અવકાશયાનના મુખ્ય ઘટક તરીકે થવાની અપેક્ષા છે, અને તેને રેડોમ વગેરેમાં પણ મોલ્ડ કરી શકાય છે.

ફોર્માલ્ડીહાઇડ ક્રોસ-લિંક્ડ પ્લાસ્ટિકમાં ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, એમિનો પ્લાસ્ટિક (જેમ કે યુરિયા-ફોર્માલ્ડીહાઇડ-મેલામાઇન-ફોર્માલ્ડીહાઇડ, વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે. અન્ય ક્રોસ-લિંક્ડ પ્લાસ્ટિકમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી રેઝિન અને ફેથાલિક ડાયલીલ રેઝિનનો સમાવેશ થાય છે.

(2) થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક

થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક એ એવા પ્લાસ્ટિકનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ગરમી અથવા અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં મટાડી શકાય છે અથવા અદ્રાવ્ય (ગલન) લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જેમ કે ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્સી પ્લાસ્ટિક, વગેરે. થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકને ફોર્માલ્ડીહાઇડ ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકાર અને અન્ય ક્રોસ-લિંક્ડ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. થર્મલ પ્રોસેસિંગ અને મોલ્ડિંગ પછી, એક અદ્રાવ્ય અને અદ્રાવ્ય ક્યોર્ડ ઉત્પાદન રચાય છે, અને રેઝિન પરમાણુઓ રેખીય માળખા દ્વારા નેટવર્ક માળખામાં ક્રોસ-લિંક્ડ થાય છે. વધતી ગરમી વિઘટન અને નાશ કરશે. લાક્ષણિક થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકમાં ફિનોલિક, ઇપોક્સી, એમિનો, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, ફ્યુરાન, પોલિસિલોક્સેન અને અન્ય સામગ્રી, તેમજ નવા પોલીડીપ્રોપીલીન ફેથલેટ પ્લાસ્ટિકનો સમાવેશ થાય છે. તેમને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને ગરમ થાય ત્યારે વિકૃતિ સામે પ્રતિકારના ફાયદા છે. ગેરલાભ એ છે કે યાંત્રિક શક્તિ સામાન્ય રીતે ઊંચી હોતી નથી, પરંતુ લેમિનેટેડ સામગ્રી અથવા મોલ્ડેડ સામગ્રી બનાવવા માટે ફિલર્સ ઉમેરીને યાંત્રિક શક્તિ સુધારી શકાય છે.

મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ફિનોલિક રેઝિનથી બનેલા થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક, જેમ કે ફિનોલિક મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક (સામાન્ય રીતે બેકલાઇટ તરીકે ઓળખાય છે), ટકાઉ, પરિમાણીય રીતે સ્થિર અને મજબૂત આલ્કલી સિવાય અન્ય રાસાયણિક પદાર્થો માટે પ્રતિરોધક હોય છે. વિવિધ ઉપયોગો અને જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ફિલર્સ અને ઉમેરણો ઉમેરી શકાય છે. ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીની જરૂર હોય તેવી જાતો માટે, મીકા અથવા ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે કરી શકાય છે; ગરમી પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવી જાતો માટે, એસ્બેસ્ટોસ અથવા અન્ય ગરમી-પ્રતિરોધક ફિલરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; ભૂકંપ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવી જાતો માટે, વિવિધ યોગ્ય ફાઇબર અથવા રબરનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે કરી શકાય છે અને ઉચ્ચ કઠિનતા સામગ્રી બનાવવા માટે કેટલાક કઠિન એજન્ટો. વધુમાં, વિવિધ એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે એનિલિન, ઇપોક્સી, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિમાઇડ અને પોલીવિનાઇલ એસીટલ જેવા સંશોધિત ફેનોલિક રેઝિનનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે. ફેનોલિક રેઝિનનો ઉપયોગ ફિનોલિક લેમિનેટ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, જે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને સરળ પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેઓ ઓછા-વોલ્ટેજ વિદ્યુત ઉપકરણોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એમિનોપ્લાસ્ટમાં યુરિયા ફોર્માલ્ડિહાઇડ, મેલામાઇન ફોર્માલ્ડિહાઇડ, યુરિયા મેલામાઇન ફોર્માલ્ડિહાઇડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેમાં કઠણ રચના, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, રંગહીન, અર્ધપારદર્શક વગેરેના ફાયદા છે. રંગ સામગ્રી ઉમેરીને રંગબેરંગી ઉત્પાદનો બનાવી શકાય છે, જેને સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક જેડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. કારણ કે તે તેલ પ્રતિરોધક છે અને નબળા આલ્કલી અને કાર્બનિક દ્રાવકોથી પ્રભાવિત નથી (પરંતુ એસિડ પ્રતિરોધક નથી), તેનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી 70°C પર કરી શકાય છે, અને ટૂંકા ગાળામાં 110 થી 120°C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઉત્પાદનોમાં કરી શકાય છે. મેલામાઇન-ફોર્માલ્ડિહાઇડ પ્લાસ્ટિકમાં યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ કઠિનતા હોય છે, અને તેમાં પાણી પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ચાપ પ્રતિકાર વધુ સારો હોય છે. તેનો ઉપયોગ ચાપ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે કરી શકાય છે.

ઇપોક્સી રેઝિન મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લઈને ઘણા પ્રકારના થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક બનાવવામાં આવે છે, જેમાંથી લગભગ 90% બિસ્ફેનોલ એ ઇપોક્સી રેઝિન પર આધારિત છે. તેમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા, ઓછું સંકોચન અને પાણી શોષણ અને સારી યાંત્રિક શક્તિ છે.

અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર અને ઇપોક્સી રેઝિન બંનેને FRP માં બનાવી શકાય છે, જેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ છે. ઉદાહરણ તરીકે, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટરથી બનેલા ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઓછી ઘનતા હોય છે (માત્ર 1/5 થી 1/4 સ્ટીલ, 1/2 એલ્યુમિનિયમ), અને વિવિધ વિદ્યુત ભાગોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે. ડાયપ્રોપીલીન ફેથાલેટ રેઝિનથી બનેલા પ્લાસ્ટિકના વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ફેનોલિક અને એમિનો થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક કરતા વધુ સારા છે. તેમાં ઓછી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, સ્થિર ઉત્પાદન કદ, સારી મોલ્ડિંગ કામગીરી, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉકળતા પાણી અને કેટલાક કાર્બનિક દ્રાવકો છે. મોલ્ડિંગ સંયોજન જટિલ રચના, તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશનવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ -60～180℃ તાપમાન શ્રેણીમાં લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે, અને ગરમી પ્રતિકાર ગ્રેડ F થી H ગ્રેડ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ફેનોલિક અને એમિનો પ્લાસ્ટિકના ગરમી પ્રતિકાર કરતા વધારે છે.

પોલિસિલોક્સેન સ્ટ્રક્ચરના સ્વરૂપમાં સિલિકોન પ્લાસ્ટિકનો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ટેકનોલોજીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિલિકોન લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક મોટાભાગે કાચના કાપડથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે; સિલિકોન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક મોટાભાગે ગ્લાસ ફાઇબર અને એસ્બેસ્ટોસથી ભરેલા હોય છે, જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ આવર્તન અથવા સબમર્સિબલ મોટર્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો સામે પ્રતિરોધક ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. આ પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક તેના નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટ અને tgδ મૂલ્ય દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને આવર્તનથી ઓછું પ્રભાવિત થાય છે. તેનો ઉપયોગ કોરોના અને ચાપનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં થાય છે. ભલે ડિસ્ચાર્જ વિઘટનનું કારણ બને, ઉત્પાદન વાહક કાર્બન બ્લેકને બદલે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ છે. . આ પ્રકારની સામગ્રીમાં ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર છે અને તેનો સતત ઉપયોગ 250°C પર થઈ શકે છે. પોલિસિલિકોનના મુખ્ય ગેરફાયદા ઓછી યાંત્રિક શક્તિ, ઓછી એડહેસિવનેસ અને નબળી તેલ પ્રતિકાર છે. ઘણા સંશોધિત સિલિકોન પોલિમર વિકસાવવામાં આવ્યા છે, જેમ કે પોલિએસ્ટર સંશોધિત સિલિકોન પ્લાસ્ટિક અને વિદ્યુત તકનીકમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. કેટલાક પ્લાસ્ટિક થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક બંને હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક છે. જાપાને એક નવા પ્રકારનું પ્રવાહી પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ વિકસાવ્યું છે જે થર્મોસેટ છે અને તેનું મોલ્ડિંગ તાપમાન 60 થી 140°C છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં લુંડેક્સ નામના પ્લાસ્ટિકમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સુવિધાઓ અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકના ભૌતિક ગુણધર્મો બંને હોય છે.

① હાઇડ્રોકાર્બન પ્લાસ્ટિક.

તે એક બિન-ધ્રુવીય પ્લાસ્ટિક છે, જે સ્ફટિકીય અને બિન-સ્ફટિકીયમાં વિભાજિત થાય છે. સ્ફટિકીય હાઇડ્રોકાર્બન પ્લાસ્ટિકમાં પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને બિન-સ્ફટિકીય હાઇડ્રોકાર્બન પ્લાસ્ટિકમાં પોલિઇથિલિન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

②ધ્રુવીય જનીનો ધરાવતા વિનાઇલ પ્લાસ્ટિક.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સિવાય, તેમાંના મોટાભાગના બિન-સ્ફટિકીય પારદર્શક પદાર્થો છે, જેમાં પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન, પોલીવિનાઇલ એસિટેટ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના વિનાઇલ મોનોમર્સને આમૂલ ઉત્પ્રેરક સાથે પોલિમરાઇઝ કરી શકાય છે.

③થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક.

મુખ્યત્વે પોલિઓક્સિમિથિલિન, પોલિઆમાઇડ, પોલીકાર્બોનેટ, ABS, પોલિફેનાઇલીન ઇથર, પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ, પોલિસલ્ફોન, પોલિએથરસલ્ફોન, પોલિમાઇડ, પોલિફેનાઇલીન સલ્ફાઇડ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન. સંશોધિત પોલિપ્રોપીલિન, વગેરેનો પણ આ શ્રેણીમાં સમાવેશ થાય છે.

④ થર્મોપ્લાસ્ટિક સેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટિક.

તેમાં મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ એસિટેટ, સેલ્યુલોઝ એસિટેટ બ્યુટીરેટ, સેલોફેન, સેલોફેન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

આપણે ઉપરોક્ત બધી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.
સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, ફૂડ-ગ્રેડ પીપી અને મેડિકલ-ગ્રેડ પીપીનો ઉપયોગ સમાન ઉત્પાદનો માટે થાય છેચમચી. પીપેટHDPE મટિરિયલથી બનેલું છે, અનેટેસ્ટ ટ્યુબસામાન્ય રીતે મેડિકલ ગ્રેડ પીપી અથવા પીએસ મટિરિયલથી બનેલું હોય છે. અમારી પાસે હજુ પણ ઘણા ઉત્પાદનો છે, જેમાં વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે અમે એકઘાટઉત્પાદક, લગભગ તમામ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે